SHARK 420 CNC HS 4.0: Tecnología y perfección de corte sin igual!

Shark 420 CNC HS 4.0 , sierra de cinta automática, de dos columnas, para efectuar cortes de 0° en aceros de construcción, inoxidables y aleados, sólidos y perfilados, con dimensiones comprendidas en 420x420 mm.

- Máquina de control numérico con el nuevo CNC: MEP 40 diseñado por MEP para la automatización de las máquinas de fabricación propia.

- Esta sierra, dotada incluso de un ciclo de corte semiautomático, utiliza tecnologías de última generación; de hecho, la Shark 420 CNC HS 4.0 cuenta con un dispositivo de control con procesador RISC 32 bit 200 MHz con interfaz integrada que permite: - instalar un módulo GSM (OPCIONAL) para enviar un SMS al número programado notificando el tipo de emergencia ocurrido durante un trabajo con la máquina sin la presencia del operario.

- conectarse a la red Ethernet para el servicio de teleasistencia.

- obtener actualizaciones y modificaciones de software vía E-MAIL, que deben transferirse mediante USB en la tarjeta SD o MMC y, a continuación, en la memoria de control, a través de la correspondiente ranura de la consola de mando.

- elegir en la librería (que el usuario puede ampliar) el tipo y las dimensiones del material, la correspondiente solidez, la relativa dureza, el tipo de cinta que se pretende utilizar automáticamente y el control que establece: - apertura de las mordazas, colocación de la hoja, velocidad de avance de corte y la velocidad de rotación de la cinta.

- Interfaz del usuario con pantalla táctil de 8” y teclas mecánicas para las funciones operativas de la sierra, garantiza la fiabilidad de utilización, sencilla e intuitiva, con una función de autoaprendizaje, y el control de todos los parámetros de corte en tiempo real.

- Programación de los límites del recorrido del cabezal desde el cuadro de mandos en función de las dimensiones de las barras que se deben cortar.

- Máquina CNC que permite memorizar hasta 300 programas de corte cada uno con cantidades y longitudes diferentes.

- Estructura de robusta fundición para absorber las vibraciones, aportar estabilidad de corte a la máquina y una larga duración de las hojas.

- Avance del arco con motor Brushless y tornillo/ sinfín de recirculación de bolas con equilibrio hidráulico del peso.

- Movimiento del arco por guías lineales con patines precargados con recirculación de bolas.

- Centralita hidráulica para alimentar las mordazas de avance y de corte.

- Variación continua de la velocidad de la hoja en un único intervalo de 15 a 115 m/min con inversor vectorial.

- Sistema de alimentación con recorrido de 600 mm (repetible para cortar a cualquier longitud), con motor paso a paso, con un tornillo montado en cojinetes cónicos contrapuestos precargados y sinfín de recirculación de bolas.

- Mordaza del alimentador autoalineador para alimentar las barras aunque estén deformadas.

- Longitud máxima de barra restante que no puede alimentarse, 120 mm. (OPCIONAL garras del alimentador para reducción del descarte máx. a 25 mm).

- Polea motriz y libre bloqueada con un acoplador que permite una fuerte fijación.

- Software de gestión para controlar/valorar/corregir en tiempo real: - la fuerza de corte - el par de corte y el tensado de la hoja con respecto a los valores programados.

- Cuadro de mandos de baja tensión montado en un brazo giratorio para alcanzar las posiciones adecuadas para realizar con seguridad las operaciones manteniendo un control visual.

- pulgadas con mensajes de autodiagnosis.

- Cabezales guía-hoja regulables de acero, con dispositivo combinado con rodillos y patines en WIDIA, con reguladores para lubricación tradicional, preparadas para aplicar los dispositivos para la lubricación mínima OPCIONAL.

- Mando a través del teclado para el desplazamiento de la polea para sustituir la cinta.

- Alineación automática del cabezal guía-hoja delantero según las dimensiones de las barras de corte.

- Dispositivo de control del desvío de la hoja.

- Lámpara de trabajo y visor láser para colocar con precisión la barra para cortes que no es de serie o de empalme.

- Control de rotación de la cinta con la intervención de parada en tiempo real en el caso de una herramienta bloqueada.

- Servosistema electromecánico para el tensado dinámico de la hoja.

- Depósito para el líquido de refrigeración que se encuentra en el pedestal.

- Par de bombas para alimentar grandes cantidades de líquido para corte (120 litros/min) para refrigerar, lavar continuamente la superficie de trabajo, transportar las virutas de salida y para garantizar de este modo una mayor duración de las hojas.

- Pistola para el lavado de las superficies de trabajo.

- Dispositivo automático con cepillo para la limpieza de la hoja.

- Evacuador de virutas motorizado.

- Indicador acústico y luminoso intermitente en caso de parada de la máquina.

- Máquina preparada para el desplazamiento también con un carro elevador.

- Cinta bimetálica para piezas macizas y perfilados.

- Llaves, manual de instrucciones y para la solicitud de piezas de recambio.