5 ventajas de las bombas de engranajes en la técnica de dosificación y mezcla

Los sistemas de dosificación y mezcla con tecnología de bomba de engranajes ofrecen una flexibilidad extremadamente alta, especialmente en el encapsulado con epoxi, en comparación con las instalaciones con bombas de pistón.

En los procesos de producción modernos es importante un alto grado de flexibilidad. En el campo de la técnica de dosificación y mezcla, hay una gran variedad de componentes que necesitan encapsularse, sellarse o encolarse con diferentes caudales, cantidades de dosificación y proporciones de mezcla. Los usuarios necesitan un sistema que cumpla todos estos requisitos. Los sistemas de dosificación y mezcla con tecnología de bomba de engranajes cumplen este requisito y ofrecen una solución óptima. En comparación con las bombas de pistón, son más flexibles y ofrecen más ventajas para todos los procesos de producción, como el encapsulado de componentes electrónicos o el moldeo por inyección de reacción.

Las principales ventajas de las bombas de engranajes sobre las bombas de pistón:

Flujo continuo: posibilidad de cantidades mayores, no limitadas al volumen del pistón.

Dosificación sin pulsación: reducción de la carga sobre el material y la máquina, lo que reduce los errores típicos asociados con el llenado de la bomba y, por lo tanto, hace que el proceso de dosificación sea más fiable.

Ajuste sencillo de la relación de mezcla: regulable electrónicamente y controlado a través de PLC con entrada de pantalla táctil.

Control preciso del caudal: las bombas de engranajes permiten un control constante en ambos extremos del espectro de caudal, desde caudales muy pequeños hasta caudales más grandes.

Mantenimiento sencillo: las bombas de engranajes funcionan con sellos de eje radial y son más fáciles y económicas de mantener.

LiquidFlow 30M – sistema modular de bomba de engranajes con alta fiabilidad y entrega rápida

Con el LiquidFlow 30M, METER MIX ofrece un sistema modular de dosificación y mezcla con tecnología de bomba de engranajes probada. Los clientes se benefician sobre todo de las diferentes opciones configurables individualmente y de los cortos plazos de entrega (generalmente en 5 semanas, dependiendo de la configuración). El sistema se utiliza principalmente para el encapsulado de componentes con resina epoxi de dos componentes.

LiquidFlow 30M es un sistema versátil para aplicaciones con cantidades de descarga pequeñas y medianas. Procesa de forma fiable materiales de viscosidad baja a media con alta estabilidad de proceso. Los clientes también se benefician de una gran flexibilidad, un manejo sencillo y un funcionamiento silencioso. Con el sistema de bomba de engranajes, los usuarios pueden acceder rápidamente a una amplia variedad de recetas y programas. La función de formulación integrada ofrece hasta 50 tamaños de disparo, caudales y relaciones de mezcla predefinidos que se pueden almacenar fácilmente en la HMI con el nombre de referencia o el número de referencia del usuario.