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¿Cómo hacer que los operadores de su planta usen las herramientas de asistencia y por qué no las usan?

A veces es difícil adoptar nuevos métodos o herramientas. Averigüe cómo animar a los operadores a utilizar herramientas de apoyo que les ayuden.

A veces puede ser complicado trabajar con los operadores, ellos tienen su propia manera de hacer las cosas y puede ser difícil cambiar sus hábitos. En este artículo, hemos reunido cinco razones por las que creemos que los operadores no utilizan los instrumentos de asistencia que se les proporcionan y algunas recomendaciones impresionantes para ayudarles a cambiar eso!  

Entonces, ¿por qué los operadores de su planta no utilizan las herramientas de asistencia que se les proporcionan? 

1) Resistencia al cambio

Muchos operadores de plantas han estado en sus puestos durante muchos años.  Sienten cierta comodidad y seguridad cuando sus rutinas diarias son predecibles y consistentes.   Cuando se hace un cambio, algunos operadores se resisten a hacer una tarea de una nueva manera.

2) Falta de entrenamiento

Los trabajadores siempre se resistirán al uso de una nueva herramienta o una nueva tecnología si no están seguros de cómo utilizarla.  Esto puede superarse a través de un entrenamiento completo. La capacitación debe incluir el montaje, uso, desmontaje y almacenamiento de las herramientas de asistencia.  La capacitación debe impartirse en todos los turnos y debe ser llevada a cabo por una persona que conozca la herramienta.

3) El uso de las herramientas de asistencia toma demasiado tiempo

Existe la idea errónea de que las herramientas de asistencia tardan demasiado tiempo en adquirirlas, trasladarlas al sitio, instalarlas y operarlas.  Algunos operadores pueden creer que para cuando encuentren la herramienta, la lleven al sitio de trabajo y la instalen, ya podrían haber completado la tarea manualmente y estar listos.  Las herramientas de asistencia hacen que la tarea sea más eficiente y segura. No se debe emprender ninguna tarea para ahorrar tiempo si ello aumenta el riesgo de lesiones. Además, gran parte del tiempo perdido en la configuración inicial, se recupera con la herramienta de asistencia completa la tarea de forma más rápida y eficiente. 

4) Resistencia a la Administración/Autoridad

Algunos operadores se resistirán al uso de los instrumentos de asistencia si la dirección lo ordena repentinamente sin el conocimiento previo de los trabajadores.  Esto puede superarse haciendo que los trabajadores participen en el ensayo y la demostración del equipo de asistencia junto a los administrativos, antes de la compra.  Como los trabajadores son los que en última instancia manejarán y operarán el instrumento de asistencia, es importante que se les incluya en la evaluación de los instrumentos y que tengan la oportunidad de manejarlos, operarlos y proporcionar una retroalimentación esencial.  Cuando se incluye a los operarios en el proceso de adopción de decisiones, es mucho más probable que utilicen los instrumentos de asistencia.

5) Distancia/Logística para adquirir el instrumento para su uso

Los instrumentos de asistencia deben ponerse a disposición de los trabajadores. Si el trabajador considera que el procedimiento para obtener la herramienta es engorroso, lento, confuso, etc., es más probable que vuelva al procedimiento antiguo y realice la tarea manualmente, sin utilizar la herramienta de asistencia.  Los factores que pueden contribuir a ello son la proximidad al lugar donde se guarda la herramienta, son sus herramientas suficientes para todos los trabajadores y todas las tareas que puedan tener que realizarse al mismo tiempo. El trabajador debe poder acceder a la herramienta fácilmente. Todos los trabajadores también deben recibir capacitación para dejar la herramienta en el estado en que la encontraron.

Entonces, ¿cómo hacer que sus operarios utilicen las herramientas de asistencia?  

- Hay muchas cosas que el personal de gestión/supervisión puede hacer para aumentar la probabilidad de que sus operadores utilicen las herramientas de asistencia.  Asegúrense de que sus operadores participen al principio estableciendo criterios de selección.

Tienes que preguntarte: ¿Qué conjuntos de características se necesitan para elegir un instrumento de asistencia?  ¿A cuántas tareas/equipos diferentes se puede aplicar la herramienta de asistencia? ¿Qué tipo de fuente de alimentación sería la mejor para alimentar la herramienta de asistencia? ¿Hay espacio para utilizar una herramienta de asistencia para la tarea/equipo elegido?  ¿Se ha considerado la ergonomía?

Si se hace participar a los operadores desde el principio se mejora considerablemente la probabilidad de adopción del instrumento de asistencia.

- Asegúrese de involucrar a los operadores cuando los proveedores de herramientas de asistencia vengan a hacer una demostración del equipo.  Fomente la participación y las preguntas. Pruebe la herramienta de asistencia en múltiples equipos/múltiples tareas, para asegurarse de que podrá ser utilizada ampliamente en toda la instalación.  Toda nueva herramienta de asistencia debe ser evaluada en cuanto a su seguridad, eficiencia, facilidad de uso y retorno de la inversión.

Tienes que preguntarte: ¿Qué tipos de garantías se ofrecen para la herramienta? ¿Cuál es el procedimiento para hacer que la herramienta sea reparada?  ¿Requiere la herramienta un mantenimiento regular? Si es así, ¿se puede hacer en casa o hay que enviar la herramienta? ¿Están disponibles las herramientas en préstamo mientras se realiza el mantenimiento de una herramienta? ¿Existe un distribuidor local que pueda ofrecer apoyo y asistencia? 

- Las herramientas de asistencia se adquieren a menudo teniendo en cuenta la seguridad.  Siempre evalúe el rendimiento de una herramienta con la seguridad en mente. Los departamentos de Operaciones, Mantenimiento y Seguridad deben participar en la evaluación de las herramientas de asistencia. Todos los departamentos también deben seguir participando, continuando la supervisión del uso de las herramientas y modificando los procedimientos si es necesario.  Se debe alentar la retroalimentación de los operadores.

Tienes que preguntarte: ¿Ayuda la herramienta a mitigar el riesgo de lesiones?  ¿Crea el uso de la herramienta algún riesgo adicional de lesión? ¿Necesita el equipo directivo modificar o crear nuevos procedimientos escritos para el uso de la herramienta de asistencia? 

- Considerar siempre la frecuencia de uso, el número y los tipos de tareas/equipos antes de adquirir y utilizar los instrumentos de asistencia.  Esta evaluación permitirá a la administración de determinar cuántas herramientas se necesitan, dónde almacenar/mantener las herramientas y los procedimientos para obtener las herramientas para su uso.  

Tienes que preguntarte: ¿Cuánto pesan los instrumentos? ¿Cómo se transportarán desde el lugar donde se almacenan hasta el lugar de trabajo? ¿Cuál es el procedimiento para que un trabajador obtenga una herramienta de asistencia?  ¿Existe un procedimiento de salida? ¿Qué sucede cuando todas las herramientas están firmadas, pero un trabajador necesita una herramienta de asistencia? ¿Pueden prestarse las herramientas de un departamento a otro?

- Manténgase en contacto con su proveedor de herramientas, incluso después de comprarlas.  Su proveedor debe ser visto como un recurso. Los trabajadores tendrán preguntas sobre las herramientas después de que estén en uso.  Es una buena práctica que el proveedor realice visitas 3-4 veces al año ya que este se encuentra capacitado para evacuar dudas,realizar comentarios y hacer aclaraciones, etc.  Las herramientas de asistencia están siendo rediseñadas regularmente, nuevos tipos de herramientas están disponibles todo el tiempo. 

Las herramientas de asistencia ayudan a las plantas a trabajar de manera segura y eficiente.  Asegúrese de ser minucioso en la evaluación, selección, implementación y monitoreo continuo de sus programas de herramientas y asistencia. 

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