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NESTRO® Lufttechnik GmbH, Alemania, establece un nuevo estándar para la industria

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Primeros desempolvadores equipados con motores de reluctancia IE5 y convertidores de frecuencia

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Nuevo NESTRO® Dedusters NE J - Un nuevo criterio

El desarrollo de esta nueva generación de desempolvadores de NESTRO® Lufttechnik GmbH, Alemania, establece un nuevo criterio para la industria: Se trata de

la primera serie de desempolvadores equipados con motores de reluctancia IE5 y convertidores de frecuencia. Los usuarios pueden ahorrar hasta un 22% de costes energéticos en comparación con

los que utilizan motores IE3. De este modo, la empresa de Turingia contribuye de forma significativa a la protección del clima y, al mismo tiempo, ahorra

al mismo tiempo ahorra dinero al usuario

El desarrollo de los desempolvadores móviles NESTRO® del tipo NE J en las clases de rendimiento 200, 250, 300 y 350 para su instalación en interiores se basa en décadas de experiencia de la empresa en el sector de la madera, en la tecnología de dispositivos y en la tecnología de ventiladores de alta eficiencia. El uso de nuestros desempolvadores de aire limpio para la extracción de diversos materiales resulta rentable para las pequeñas y medianas empresas de muchos sectores. El NE J ahorra de forma comprobable

costes de inversión gracias a la instalación cerca de la máquina, utilizando sólo recorridos cortos de tuberías con resistencias de línea globalmente bajas

costes de funcionamiento gracias al motor de reluctancia IE5 regulado por frecuencia (rendimiento superior al 90%)

costes de calefacción gracias al funcionamiento con aire circulante sin pérdidas de calor, ya que el material filtrante garantiza un contenido de polvo residual de < 0,1 mg/m³, más limpio que el aire exterior

costes de mantenimiento gracias a un sistema de extinción de incendios automático, inteligente y certificado, sin necesidad de utilizar agua o productos químicos secos

costes de instalación y de base como dispositivo móvil "plug-and-play" (sólo se requiere la conexión de energía y de aire comprimido más el empalme de la tubería)

La construcción garantiza una aspiración óptima con la tecnología de gas limpio integrada y probada, con un 100% de estanqueidad al polvo y con

comparación constante del valor objetivo/real de la presión negativa que necesitan las máquinas de procesamiento. El ventilador se monta después de la unidad de filtrado. El

el ventilador de gas limpio no transporta ningún material. El nuevo diseño ofrece al usuario cuatro opciones diferentes de eliminación mediante cuatro subestructuras alternativas,

que también se pueden convertir en cualquier momento: para cubo(s) de polvo, para prensas briqueteadoras NBP, para esclusas separadoras NZRS o para el contenedor de norma de 800l común en Suiza. Todos los contenedores móviles, así como las tolvas de alimentación de las otras tres opciones, están equipados con un cristal de obra

En estrecha colaboración con uno de los principales proveedores alemanes de los llamados motores de reluctancia de alta eficiencia, NESTRO® Lufttechnik GmbH es el primer fabricante del mundo que ofrece desempolvadores con motores IE5 permanentemente controlados por frecuencia y más silenciosos de serie. El convertidor de frecuencia garantiza que el motor funcione siempre en el punto óptimo de funcionamiento. Al mismo tiempo, hemos optimizado toda la geometría del ventilador en varias fases de desarrollo precisamente para este tipo de motor. El nuevo NE J consigue el menor consumo de energía por unidad de potencia, mejora la fiabilidad y la vida útil y reduce considerablemente las emisiones de ruido. El aislamiento acústico del aire de escape mediante silenciadores está integrado en la zona de gases limpios. Esto hace que el

NE J uno de los aparatos más silenciosos del mercado. Opcionalmente, se puede insonorizar toda la sala del ventilador.

Gracias a un nuevo diseño modular, los aparatos "plug and play" son más compactos y flexibles de utilizar que la versión anterior e imbatibles

en la relación precio/rendimiento. Los desempolvadores pueden, por ejemplo, suministrarse en piezas segmentadas para pasillos estrechos que se montan in situ.

Ahora también son aptos para su envío en contenedores marítimos estándar. Las clases de rendimiento NE J hasta 350 con un caudal de funcionamiento de hasta

hasta 9.500 m³/h han demostrado su eficacia y cubren perfectamente la gama de aplicaciones con más de una máquina de procesamiento.

La nueva generación NE J dispone de un sistema automático de extinción de incendios a partir de la clase de rendimiento certificada por el centro de competencia independiente de seguridad contra incendios

de seguridad contra incendios MPA, de Dresde, mediante un cierre hermético de oxígeno (tapa de protección contra incendios). De este modo, un incendio que se produzca debido, por ejemplo, a una

entrada de una fuente de ignición se sofoca inmediatamente. La caja de expansión como espacio de expansión con solapa de reflujo ofrece una seguridad funcional adicional.

En caso de disipación de calor, la trampilla de protección contra incendios se cierra con apoyo neumático y el ventilador se apaga. Debido a la falta de presión negativa, la trampilla de reflujo también se cierra, el sello hermético de oxígeno se establece. Esta función también se mantiene en una condición de potencial cero.

No es necesario utilizar agua o productos químicos secos para extinguir el fuego - esto destruiría todo el dispositivo. Esto también ahorra al usuario la obligatoria

la sustitución periódica de un extintor de polvo. La necesidad de detección y extinción de chispas también se omite con todos nuestros diseños estándar

debido al bajo volumen de gas bruto

Al igual que sus modelos precedentes, los desempolvadores NE J disponen de una preseparación de material. Esto significa que el polvo y el serrín no llegan directamente a las mangas filtrantes. El diseño de la construcción crea un flujo transversal por debajo de las bolsas de filtro, lo que evita que el polvo y el serrín se arremolinen desde los contenedores o la tolva. La limpieza se realiza siempre tras el final del funcionamiento mediante pulsos de aire comprimido, en el llamado proceso JET. Se sabe que es rápido, minucioso y cuidadoso y que conduce a una mayor vida útil del material filtrante. NESTRO® también ha incluido en su gama de productos un compresor de aire eficiente y de alta calidad específicamente para esta aplicación: los usuarios pueden obtener todo de una sola fuente.

Todos los desempolvadores están homologados para su instalación en interiores. En la Asociación de Investigación para la Seguridad de los Sistemas Aplicados y la Medicina del Trabajo (Forschungsgesellschaft für angewandte Systemsicherheit und Arbeitsmedizin, abreviado FSA), de Mannheim, la nueva serie también ha superado la prueba de presión de explosión obligatoria y está certificada en consecuencia. Gracias a las bolsas filtrantes antiestáticas de fieltro de aguja de poliéster, certificadas por la FSA, se garantiza un contenido de polvo residual inferior a 0,1 mg/m³. Si no hay espacio en el interior, el dispositivo compacto también puede instalarse en el exterior, por ejemplo, con un conducto de aire de retorno hacia el interior. En este caso, NESTRO® ofrece un interruptor de verano/invierno para el suministro regulado de aire fresco para un mayor confort. La construcción corresponde a la norma de la UE DIN EN 16770 para polvo y serrín hasta la clase de explosión de polvo St1.

Con el control NESTRO®-LOGIC en 32 idiomas para el arranque automático del ventilador en la puesta en marcha de la máquina se pueden reconocer hasta 8 máquinas de procesamiento

y las válvulas de compuerta asociadas se pueden controlar de forma estándar a través de contactos libres de potencial o carretes. Así, NESTRO® tiene una respuesta a la tendencia actual

a la tendencia actual de tener más máquinas manejadas por el mismo conjunto de operadores. El control principal para la prensa briqueteadora NBP o la esclusa separadora NZRS está integrado con la

opción de eliminación correspondiente en el armario de distribución de la desempacadora - sólo hay una unidad de mando para dos máquinas. Un panel táctil cableado

con una parada de emergencia integrada, única en el sector, ofrece al usuario una libertad de movimiento óptima en torno al desempolvador en lo que respecta al manejo y al análisis de los datos

en términos de operación y análisis de datos. El desempolvador se puede parametrizar y manejar a través del panel táctil en color de 7" (ya no son necesarios los interruptores ni los indicadores luminosos)

ya no son necesarios). Los datos energéticos pueden analizarse y la puesta en marcha también puede realizarse directamente en las máquinas de procesamiento gracias a la WLAN. A

convertidor de frecuencia está instalado de serie y garantiza una alta eficiencia energética en todos los niveles de carga

Está previsto que los primeros desempolvadores de la innovadora serie NE J se entreguen a los clientes a partir del cuarto trimestre de 2021.

Fundada en 1977, NESTRO® Lufttechnik GmbH es actualmente uno de los grandes

fabricantes de productos y sistemas para la tecnología de extracción y filtrado

de extracción y filtrado y para su tecnología de calentamiento posterior, para la

de superficie y para la tecnología de clasificación y eliminación. Unos 260 empleados

desarrollan y producen los equipos según las especificaciones de cada cliente

de los clientes en los tres centros de producción de Alemania, Polonia y Hungría

Hungría.