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#Tendencias de productos
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Las bombas de filtro OMG y la experiencia de GALVITEK
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Procesos de cromado y niquelado
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El cromo y el níquel son los metales más importantes en la deposición galvánica.
Los procesos de niquelado y cromado se utilizan ampliamente tanto en el campo de la mecánica como en sectores como el del mobiliario, grifería, aeronáutica, sector naval, restauración de motocicletas / coches / bicicletas de época...
El niquelado es uno de los procesos galvánicos más utilizados porque cubre una gran variedad de aplicaciones. Permite obtener objetos con excelentes características decorativas y estéticas, pero también se aplica con fines técnicos como la resistencia a la corrosión y al desgaste, la soldabilidad, las propiedades magnéticas y para el electroconformado.
El niquelado decorativo proporciona revestimientos brillantes muy lisos, nivelados y con aspecto de espejo, que también se caracterizan por sus buenas propiedades de protección contra la corrosión.
Los revestimientos de níquel funcional se aplican específicamente para modificar y mejorar las características de la superficie, como la dureza, la resistencia a la corrosión y al desgaste y las propiedades magnéticas. El aspecto estético de estos revestimientos es apreciable, pero las propiedades mecánicas representan los requisitos a controlar.
El cromo se utiliza para explotar sus características de inoxidable, brillo y resistencia a la corrosión. El revestimiento de Cr se utiliza para ennoblecer materiales menos costosos y más fáciles de trabajar como el acero y el plástico. Este revestimiento tiene un alto poder de reflexión y un típico color blanco azulado, que se mantiene a lo largo del tiempo gracias a las características intrínsecas del Cr, como la opacificación, la abrasión y la resistencia al rayado
La definición "cromado" se utiliza para identificar sintéticamente la secuencia tradicional de electrodeposición de cobre (Cu), níquel (Ni) y cromo (Cr) o, más simplemente, de Ni y Cr.
La subcapa de Ni se ha vuelto crucial porque protege el sustrato de la corrosión, por su particular color blanco dado al Cr y por la resistencia a la corrosión recibida, a su vez, de la subsiguiente capa de Cr.
El acero inoxidable es el único material que puede ser cromado directamente, aunque, en algunos casos, es preferible aplicar de todos modos una capa previa de Ni.
Hasta 1975 sólo se utilizaban baños de Cr hexavalente; más tarde se introdujeron los baños de cromado trivalente: ofrecen depósitos de diferentes colores, desde el peltre hasta el blanco metálico, similares pero no idénticos al color típico de los depósitos de Cr hexavalente. Estos baños están ganando impulso gradualmente también debido a las leyes restrictivas que regulan el uso del Cr hexavalente, debido a sus propiedades cancerígenas.
Un aspecto muy importante en los baños de Cr3+ es el control de la contaminación causada por metales extraños. De hecho, los baños de Cr trivalente son muy sensibles a estos contaminantes que comprometen su poder de penetración y de ocultación y su tono de color caraterístico. El método más utilizado para eliminar la contaminación por metales extraños es tratar el baño con resinas de intercambio iónico (por favor, vea nuestro próximo boletín sobre el FILTRO DE RESINA C24).
Los revestimientos de Níquel y Cromo están ambos compuestos por soluciones electrolíticas agresivas y corrosivas; las bombas de filtro OMG se utilizan en los procesos galvánicos mencionados ya que están construidas con materiales anticorrosivos o altamente protegidos para soportar los ácidos y los peligrosos componentes del líquido filtrante
El cliente que queremos presentar en el boletín, seleccionó la bomba de filtro modelo TE25 (capacidad efectiva: 25 000 l / h, capacidad: 56 000 l / h), correctamente dimensionada para sus necesidades de producción. Durante el período 2004-2018 el cliente compró 5 máquinas modelo TE25.
La peculiaridad de las bombas de filtro - serie TE, que también las hace estéticamente originales y reconocibles en el mercado de destino, está representada por un tanque de filtración de acero sólido y azul. Este tanque tiene un revestimiento interno de un elastómero protector (ebonita) y contiene el bloque filtrante que se ensambla sistemáticamente por la sucesión del panel filtrante Noryl, el papel filtrante, el marco filtrante de PP.
Esta solución técnica ha demostrado su eficacia para garantizar altos estándares de filtración (<1 micrón), porque evita la deformación de los insertos filtrantes circulares, lo que provoca ineficiencias en la función de retención de sustancias no deseadas.
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