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Una mezcla eficaz para 1600L de lodos de baterías de iones de litio

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La mezcla de lodos de las pilas de litio es el proceso de mezcla y dispersión en todo el proceso de producción de las pilas de iones de litio. La calidad del grado de impacto del producto superior al 30% es una parte esencial del proceso de producción.

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Recientemente, se ha puesto en marcha un proyecto de dosificación y mezcla de baterías que utiliza el proceso de mezcla de pulpa circulante, para el que ONGOAL TECH proporcionó un sistema de mezcla de pulpa de alta eficiencia y un sistema de transporte de dosificación y medición adecuado, ayudando al cliente a mejorar el proceso de fabricación de pulpa.

Beneficios del sistema

- Costes de explotación: Reducción de los requisitos de espacio, mayor compatibilidad y flexibilidad, menores costes de producción totales

- Mayor eficiencia: La estructura de la "bandeja de dispersión específica" permite una infiltración y dispersión inevitables de los purines, lo que se traduce en un aumento significativo de la eficiencia

- Mejor calidad: Mejor consistencia del producto y mayor contenido de sólidos para obtener un purín de batería de alta calidad

- Rendimiento estable: Diseño de canales separados para las funciones de mezcla y dispersión que resuelven problemas como el bloqueo de la descarga y la fácil sobrecarga

Alimentación sin polvo

El material principal envasado en sacos a granel pasa por la estación de desembalaje de sacos a granel y se introduce en el silo de medición de almacenamiento temporal mediante la alimentación de presión negativa. La alimentación está equipada con una presión micro-negativa para evitar el levantamiento de polvo y cumple con los estándares de un taller libre de polvo de clase 100.000

En un taller de aspiración separado, el polvo auxiliar pasa por la pistola de aspiración. La pistola de succión está diseñada con una estructura de doble capa y tiene una función de admisión de aire y antibloqueo

Después de la dosificación, el polvo se transporta al sistema de mezcla de lodos de alta eficiencia mediante presión negativa, caída por gravedad y otros métodos de transporte por tuberías.

Proceso de mezcla de lodos de alta eficiencia con circulación

Tras la dosificación, todos los polvos y líquidos se introducen en el "corazón" de la línea de producción: el mezclador de dispersión de alta velocidad.

El nuevo sistema de pulpa de alta eficiencia adopta la alimentación de polvo y líquido al mismo tiempo, y el estrecho y largo recorrido de la cámara de dispersión asegura que todas las pulpas pasen por la zona de dispersión efectiva.

La estructura de la "placa de dispersión específica" hace que la pulpa entre inevitablemente en el estado de infiltración y dispersión total. La tasa de llenado de los purines en la zona de dispersión se incrementa hasta el 100% sin formación de espuma y mejora significativamente la eficacia de la mezcla de los purines y acorta los tiempos del ciclo. Tras la descarga de los purines, el ciclo se repite entre los tanques de circulación hasta que se alcanzan los valores de los parámetros de calidad requeridos.

Después de filtrar y eliminar el hierro, la lechada mezclada se transfiere al tanque de producto terminado y se transporta mediante una bomba de tornillo al tanque de transferencia de revestimiento. Se realiza el transporte automático de los lodos acabados sin que se introduzcan espumas e impurezas.

El sistema está equipado con una función de pigging de la línea principal para lograr la limpieza automática de las tuberías y evitar el bloqueo de las mismas y la contaminación cruzada.

Trazabilidad completa del proceso para la gestión de la producción

Desde la alimentación de la línea principal hasta el transporte de lodo de la línea posterior, el sistema de control de la producción puede realizar la integración de la gestión de la producción y el control del proceso, con las funciones de recopilación de datos en tiempo real, rastreo y análisis de datos, supervisión del equipo en tiempo real, alarma automática anormal y seguimiento en línea de la bola de pigging.

Antes de la producción, el sistema puede llamar a la receta para la mezcla automática de la pulpa de acuerdo con la receta entrante, generando un informe de la pulpa y los datos de dosificación en tiempo real, y el equipo tiene una función de comprobación dinámica de los parámetros.

El sistema completo permite una mezcla eficaz de los purines y un funcionamiento y mantenimiento de bajo coste mediante un proceso de mezcla circular de los purines, lo que ayuda a los clientes a mantener su diferenciación en el mercado de las pilas de energía.