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Prótesis de cadera

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Las endoprótesis son implantes que permanecen permanentemente en el cuerpo y reemplazan total o parcialmente una articulación dañada. La articulación artificial o protésica de la cadera es uno de los implantes más conocidos. Una articulación protésica de cadera se entiende generalmente como un reemplazo para la cabeza del fémur y el acetábulo (cavidad de la cadera). En la cabeza del fémur, se extrae el hueso del lado del muslo y se inserta un tallo largo en la cavidad medular, a la que se une la cabeza protésica del fémur. Uno de los objetivos de la prótesis de cadera es garantizar una larga vida útil

Para que la prótesis esté bien colocada y resista un largo periodo de uso, hay factores importantes que deben tenerse en cuenta durante la fabricación, como el diseño, el anclaje y la calidad de la superficie.

La articulación protésica de la cadera comprende la cabeza femoral protésica (bola) y el componente femoral (vástago)

Los tallos se instalan en la cavidad medular de dos maneras: con o sin cemento. Un tallo que no está cementado está parcialmente recubierto y generalmente sólo se pule en ciertos puntos. El recubrimiento garantiza una mejor unión entre el hueso y el implante. Con un tallo cementado, se pule todo el tallo.

Una máquina de acabado por arrastre de la serie OTEC DF se utiliza para el acabado de la superficie de los vástagos y las bolas. Es fundamental que los vástagos no se dañen al fijarlos en la máquina, por lo que se requieren dispositivos de sujeción especiales para ello. Los vástagos se sujetan en estos soportes especiales en la máquina de acabado de arrastre OTEC y se procesan con una media abrasiva en un proceso húmedo. A continuación, se tratan con un granulado de cáscara dura para obtener una superficie altamente pulida.

Las bolas también se procesan en la máquina DF. También en este caso, como primer paso, se utiliza a menudo una muela abrasiva en el proceso húmedo. Asimismo, después de la molienda, se utiliza un granulado de cáscara dura para crear un acabado de alto brillo. La máquina de acabado por arrastre OTEC puede ser utilizada para el acabado de una variedad de materiales incluyendo acero inoxidable, titanio, cromo cobalto y cerámica

Una máquina de acabado por arrastre de la serie OTEC DF se utiliza para el acabado de la superficie de los vástagos y las bolas. Es fundamental que los vástagos no se dañen al fijarlos en la máquina, por lo que se requieren dispositivos de sujeción especiales para ello. Los vástagos se sujetan en estos soportes especiales en la máquina de acabado de arrastre OTEC y se procesan con una media abrasiva en un proceso húmedo. A continuación, se tratan con un granulado de cáscara dura para obtener una superficie altamente pulida.

Las bolas también se procesan en la máquina DF. También en este caso, como primer paso, se utiliza a menudo una muela abrasiva en el proceso húmedo. Asimismo, después de la molienda, se utiliza un granulado de cáscara dura para crear un acabado de alto brillo. La máquina de acabado por arrastre OTEC puede ser utilizada para el acabado de una variedad de materiales incluyendo acero inoxidable, titanio, cromo cobalto y cerámica

Los componentes de la articulación de la cadera se sujetan con abrazaderas especiales en la máquina de acabado de arrastre OTEC y se arrastran a alta velocidad y en movimiento circular a través de un granulado de esmerilado o pulido. Estos movimientos rápidos aseguran que se logre un acabado óptimo. Además, las áreas en blanco se procesan uniformemente, lo que garantiza una superficie homogénea y acabada. La máquina DF de OTEC asegura la combinación correcta de parámetros de abrasivo, portaherramientas y proceso para un acabado de superficie que está a la par con la calidad del acabado a mano

La característica única de la máquina de acabado por arrastre OTEC es la elección de variantes de máquina, que permiten satisfacer las necesidades de los clientes individuales. Con la máquina de acabado por arrastre OTEC, las prótesis de cadera consiguen resultados fiables en el proceso. Para garantizar estos resultados, OTEC apoya a sus clientes utilizando sus largos años de experiencia para desarrollar procesos personalizados. En OTEC se garantiza un amplio espectro de conocimientos en el campo del acabado de implantes. Fabricantes de renombre en todo el mundo utilizan esta tecnología. Con el método OTEC, se consigue una superficie impecable y altamente pulida tanto para los tallos como para las bolas de las prótesis de cadera.

Información

  • Heinrich-Hertz-Straße 24, 75334 Straubenhardt, Germany
  • OTEC Präzisionsfinish GmbH