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La manipulación automatizada de palés en TZMO Deutschland optimiza los procesos de trabajo

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PALOMAT® supuso un punto de inflexión para TZMO Alemania

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TZMO Deutschland GmbH es uno de los mayores fabricantes y proveedores europeos de productos sanitarios y de higiene para el mercado mundial. Una producción eficiente, una logística interna moderna y un entorno de trabajo ergonómico para los empleados garantizan la competitividad de la empresa en este emplazamiento. Aquí se manipulan diariamente entre 200 y 300 palés.

Un distribuidor de PALOMAT® de Alemania suministró los sistemas de almacenamiento para el centro logístico. Durante una visita a las instalaciones con el fin de optimizar aún más los procesos, surgió la idea de automatizar la manipulación de palets con un PALOMAT®.


"Durante una visita a las instalaciones de producción, vimos muchas pilas de palés. Me di cuenta de que los empleados levantaban manualmente los palés de las pilas, lo que implicaba movimientos de elevación físicamente exigentes".

Informó el distribuidor

TZMO Deutschland experimentó rápidamente el impacto positivo del PALOMAT® en el entorno de trabajo. En poco tiempo, se encargó el siguiente PALOMAT®.

"Quedamos muy impresionados con el PALOMAT® y pedimos más"

Afirma el Sr. Fiegler, director de logística de TZMO Deutschland.


Ahora hay cuatro almacenes de palés PALOMAT® Greenline, tres de ellos situados en el área de producción y uno en el almacén.

Más espacio y mejor flujo de trabajo

Con la inmensa manipulación manual diaria de palés, el PALOMAT® ha contribuido a optimizar todo el proceso de trabajo tanto en el almacén como en las áreas de producción.

"Antes teníamos varias pilas de palets pequeños en el almacén y en la zona de producción, que ocupaban mucho espacio. Desde que tenemos el PALOMAT®, hay una ubicación central donde se almacenan o recuperan todos los palés vacíos. El PALOMAT® nos ha ayudado a poner más orden en nuestras naves"

Dice el Sr. Fiegler.

Además del flujo de trabajo optimizado, la solución PALOMAT® ha liberado tiempo y mano de obra para otras tareas.

"A menudo, se necesitaban dos personas para elevar un palé a una pila de palés, o el conductor de la carretilla elevadora estaba ocupado consolidando 3-4 pilas más pequeñas en una pila más grande. Ahora ya no tenemos este problema, y mis empleados pueden centrarse en tareas productivas."

El Sr. Fiegler explica además.