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Contenido de hidrógeno en atmósferas de hornos de tratamiento térmico

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Expertos en gestión de antorchas, la tecnología de Panametrics también reduce las emisiones de las antorchas y optimiza el rendimiento.

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Resumen:
Las piezas metálicas, las aleaciones y las chapas de acero se procesan en hornos a temperaturas elevadas. Se utilizan atmósferas controladas para infundir las propiedades deseadas y en el pretratamiento para depositar recubrimientos. Las concentraciones de hidrógeno en la atmósfera del horno deben controlarse con precisión para optimizar el rendimiento y la calidad del producto acabado.

Aplicación:
Las mezclas de hidrógeno y nitrógeno se utilizan para reducir los óxidos metálicos. A temperaturas elevadas, el hidrógeno reacciona con los óxidos metálicos produciendo vapor de agua y dando lugar a un metal brillante y sin defectos. Además, se inyecta hidrógeno en las zonas de recocido de los hornos para enfriar el material a velocidades prescritas en un proceso conocido como enfriamiento por chorro. Se necesitan concentraciones de hidrógeno precisas y repetibles para optimizar el rendimiento y reducir las tasas de desechos.

Desafío:
El entorno de un horno dista mucho de ser un lugar ideal para instalar un sensor. La temperatura es elevada y el gas del horno contiene partículas como metal vaporizado y óxidos metálicos, aceites y hollín. Una muestra del gas del horno se extrae y enfría utilizando una bomba de vacío o un eductor (venturi) y una serie de filtros. El entorno de una instalación de procesamiento de metales es exigente y requiere un analizador industrial de alta resistencia. Para garantizar concentraciones precisas de hidrógeno, el analizador debe poder calibrarse sobre el terreno.

Solución:
El analizador de conductividad térmica XMTC de Baker Hughes, montado en un sistema de muestreo, mide continuamente el porcentaje de hidrógeno y transmite la medición a un sistema de control y adquisición de datos. El XMTC utiliza la diferencia de conductividad térmica entre el hidrógeno y el gas de fondo. No tiene piezas móviles y no depende de una reacción química ni de la adsorción de gas. El XMTC se suministra con una pantalla/controlador que puede programarse para ejecutar el proceso de calibración a una hora predeterminada.

Ventajas:
- Calibración automatizada sobre el terreno
- Sensor fiable; no depende de una reacción química ni de la adsorción de gases
- Diseño robusto para entornos exigentes
- Sistema llave en mano con analizadores simultáneos de hidrógeno, trazas de oxígeno y trazas de humedad

Panametrics, una empresa de Baker Hughes, ofrece soluciones en las aplicaciones y entornos más exigentes para la medición de la humedad, el oxígeno y el flujo de líquidos y gases. Expertos en gestión de antorchas, la tecnología de Panametrics también reduce las emisiones de las antorchas y optimiza el rendimiento.

Con un alcance que se extiende por todo el mundo, las soluciones de medición crítica de Panametrics y la gestión de emisiones de antorchas están permitiendo a los clientes impulsar la eficiencia y alcanzar los objetivos de reducción de carbono en industrias críticas como: Petróleo y Gas; Energía; Sanidad; Agua y Aguas Residuales; Procesamiento Químico; Alimentación y Bebidas y muchos otros.