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Consejos y conocimientos de corte del cortador de plasma metálico(1)

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Cortador de Plasma Metálico

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La cortadora de plasma CNC combina un sistema de control numérico simple y fácil de usar para formar un conductor mediante la ionización de una corriente de gas de alta velocidad expulsada a una boquilla a alta temperatura. Cuando se pasa la corriente, el gas conductor forma un arco de plasma de alta temperatura, el calor del arco derritiendo (y evaporando) localmente el metal en el corte de la pieza de trabajo, y un método de procesar el metal fundido para formar una hendidura por el poder de la corriente de gas de plasma de alta velocidad. El arco de plasma alargado y estable formado por la técnica de flujo de aire anular asegura que cualquier metal conductor pueda ser cortado de forma suave y económica.

Cuando se utiliza la cortadora de plasma para metales, ocasionalmente ocurre que la calidad de corte es inestable y que las piezas de desgaste se sustituyen con frecuencia. Esto se debe a que el usuario no está estandarizado en el uso de la cortadora de plasma CNC durante el funcionamiento y, al mismo tiempo, no se presta suficiente atención a algunos problemas detallados. Resuma algunas de las técnicas utilizadas en el uso diario de la cortadora de metal por plasma. Espero traerles comodidad.

1. Comience a cortar desde el borde tanto como sea posible, sin perforar ni cortar. El uso del borde como punto de partida prolongará la vida útil del consumible. La forma correcta es alinear la boquilla directamente en el borde de la pieza de trabajo antes de iniciar el arco de plasma.

2. La boquilla y el electrodo se consumen muy rápidamente al iniciar el arco. Antes de comenzar, la antorcha debe colocarse a una distancia que permita caminar sobre el metal de corte.

3. No sobrecargue la boquilla. Para sobrecargar la boquilla (es decir, exceder la corriente de funcionamiento de la boquilla), la boquilla se dañará rápidamente. La intensidad de la corriente debe ser del 95% de la corriente de funcionamiento de la boquilla. Por ejemplo, la intensidad de corriente de una boquilla de 100A debe ajustarse a 95A.

4. De acuerdo con los requisitos del manual de instrucciones, utilice una distancia de corte razonable, la distancia de corte es la distancia entre la boquilla de corte y la superficie de la pieza de trabajo. Al perforar, intente utilizar el doble de la distancia de corte normal o de la altura máxima que puede transmitir el arco de plasma.