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¿Inyectores aditivos para los mezcladores estáticos en el industria del agua - una necesidad real?

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¿Inyectores aditivos para los mezcladores estáticos en el industria del agua - una necesidad real?

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Los mezcladores estáticos son ampliamente utilizados en el industria del agua mezclar las sustancias químicas específicas en agua, en las plantas del tratamiento de aguas y de las aguas residuales, en la producción de agua potable y de desalinizadoras. Es principalmente la operación “sin problemas”, uptime del 100% y el alto nivel de homogeneidad, que hacen el mezclador estático una herramienta ideal para la industria de tratamiento de aguas.

Inyectores para una mezcla más rápida y más eficiente

Los tubos principales para el transporte del agua tienen a menudo un diámetro grande en el cual los volúmenes inyectados de los añadidos sean muy pequeños. Ratios de mezcla de 1: 10.000 no son infrecuentes. Si los ratios de mezcla son lejanos aparte o las propiedades físicas lo varían son grandemente importantes no añadir los añadidos vía una corriente lateral, sino utilizar un inyector. Al usar un inyector, un añadido se introduce en un punto ideal en la corriente principal que está momentos antes del primer elemento de mezcla. Esto hace la mezcla de considerablemente más rápido y más eficiente. Para algunos procesos, tales como la dosificación del polielectrolito, mezcla rápida esencial porque la reacción ocurrirá solamente durante un corto período de tiempo. En la parte inferior de este artículo usted encontrará un vínculo a una hoja del estudio de caso en este uso.

Otras sustancias que por ejemplo se pueden dosificar fácilmente con un inyector son: ácidos, álcalis, desinfectantes, antiscalants y cal, así como gases tales como CO2 u O3.

El inyector correcto - inyección de la línea central o del sparger (clarinete)

La inyección de añadidos puede ocurrir mediante la inyección de la línea central de a (semi) o vía inyectores del sparger (clarinete). Con este último inyector el tubo de la lanza de la inyección es mucho más largo que con el inyector de la línea central. El tubo tiene un modelo específico de agujeros que proporcione una distribución más amplia de los añadidos en la etapa inicial momentos antes del primer elemento de mezcla.

Inyector como parte integrante del diseño

En PRIMIX vemos el inyector como parte integrante del mezclador estático, ya teniendo en cuenta las dosificaciones y los modelos de flujo deseados en la fase que dirige. Un mezclador estático se puede proporcionar virtualmente un número ilimitado de inyectores cuando está deseado. Sin embargo, varios 1 a 6 inyectores son los mas comunes y se proporcionan a menudo las lanzas desprendibles de una inyección. Una lanza desprendible de la inyección se puede quitar durante la operación completa y bajo presión para la limpieza o el mantenimiento fácil. Para asegurar a una mezcla continua de añadidos los inyectores en este caso se colocan a menudo en una configuración redundante dual (véase la imagen del jefe de este artículo).

Materiales

PRIMIX proporciona una amplia variedad de soluciones estáticas del mezclador en las cuales los mezcladores y los inyectores, dependiendo del uso, se hagan e.g. del PVC, del HDPE, de PTFE, del acero de carbono inoxidable de la temperatura de acero, baja o de GRP (tal como mezclador estático reforzado fibra de vidrio con Dekadur más trazador de líneas). Lea más sobre las otras opciones y tipos de elemento materiales del mezclador vía este vínculo.

Más información y hoja del estudio de caso en la dosificación del polielectrolito

Entre en contacto con por favor a su socio local de PRIMIX para más información sobre las soluciones combinadas PRIMIX de la inyección y de la mezcla. Más información sobre la dosificación en línea del polielectrolito se puede encontrar en el polielectrolito #53 que dosifica la hoja del estudio de caso.