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Sistemas de soldadura láser sin aditivos de ProByLas para piezas de plástico transparentes

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Llave en mano S con un láser de gran longitud de onda para soldar un globo transparente a un tubo de respiración

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La soldadura láser convencional de plásticos se basa en las propiedades de transmisión y absorción cerca del espectro infrarrojo de los dos polímeros a unir (750 nm a 1100 nm). Dependiendo del grado de material utilizado, un termoplástico natural suele cumplir las especificaciones ópticas necesarias para ser el socio transmisor. En cambio, un termoplástico de color opaco puede ser el componente absorbente. Si se altera su química con pigmentos o aditivos, esta parte puede ser translúcida o del mismo color que el socio transmisivo.

A veces, en la fabricación de dispositivos médicos, el uso de colorantes o aditivos no es posible. La única opción, en ese caso, es soldar dos materiales naturales. Una solución, entonces, es utilizar un láser de gran longitud de onda (láser de 2 micras) al que la mayoría de los termoplásticos reaccionarán y podrán absorber esa energía. En algunos casos, estos materiales también son ópticamente claros para el ojo humano, convirtiéndose en candidatos ideales para aplicaciones en las que el usuario final necesita ver el interior del producto

Puntos importantes a tener en cuenta en su próxima aplicación

1) La soldadura de polímeros ópticamente claros a transparentes es posible con láseres de longitud de onda larga

2) Adecuado para soldar dos termoplásticos naturales sin el uso de un aditivo o pigmento

3) Concepto sin fisuras para aplicar con el proceso CONTOUR

4) Adaptable a las características de color actuales de su producto translúcido

5) Consecuente con los principales beneficios de la soldadura láser de plásticos

6) Ideal para aplicaciones en las que se han definido las directrices de marketing del producto

Todos los sistemas de soldadura de ProByLas pueden equiparse con un láser de longitud de onda larga, desde los componentes de integración Modula hasta nuestros Turnkey S y M independientes. En el proceso de contorno, el haz se enfoca en un punto, y un servocontrol multieje mueve el haz a lo largo de una trayectoria programada

Para más información, visite

Literatura técnica URL: https://bit.ly/PlasticWelding

URL de YouTube: https://youtu.be/Xi5G57Hdv_w

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