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Hacer de la cocción un proceso rápido y rentable

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Food Processing busca una solución que promete ahorro de energía, espacio y costes para la producción de alimentos húmedos para mascotas

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El procesamiento tradicional de alimentos húmedos para mascotas requiere múltiples recipientes encamisados o a presión, emulsionantes, intercambios de calor y/o autoclaves para lograr la esterilización necesaria a alta temperatura.

Todo este equipo puede ocupar mucho espacio y requiere mantenimiento regular y pruebas de presión anuales. Las etapas de procesamiento múltiple también consumen mucha energía. También requiere una considerable cantidad de mano de obra y grandes volúmenes de agua y sosa cáustica para limpiar y eliminar las quemaduras. También requiere una cantidad considerable de mano de obra.

DC Norris cree que puede ofrecer una mejor solución con su sistema de procesamiento por chorro, que puede ofrecer una reducción de energía y costes al minimizar los tiempos totales de procesamiento para cocinar, mezclar polvos, esterilizar, enfriar y limpiar.

Una de las innovaciones incluidas en el sistema es el Jet Entrainment de alta velocidad utilizado para polvos como gomas, geles, vitaminas e hidrocoloides. Esto arrastra, calienta, mezcla e hidrata los polvos a la temperatura requerida en cuestión de minutos. A continuación, los transfiere automáticamente a un recipiente de procesamiento sin camisa que puede contener ingredientes como carne, verduras, agua y arroz.

A continuación, una unidad Jet Cook In-tank calienta el alimento para mascotas a 50°C. El siguiente paso consiste en que los cabezales mezcladores de alto cizallamiento emulsionen el producto antes de que se desvíe automáticamente a través de las unidades Jet In-line. Luego se calienta de nuevo de 50°C a 150°C en una sola pasada en menos de 2m, con cero quemaduras o incrustaciones. A medida que el producto pasa por las unidades, el flujo del proceso sufre un doble cambio de fase y una rápida transición de presión y velocidad.

Todos los polvos, grasas o líquidos contenidos en el flujo se homogeneizan completamente, junto con la distribución uniforme del calor de la condensación del vapor, lo que da un uso del 99,8% de la energía del vapor. El proceso de enfriamiento se completa con la misma línea, reduciéndola a 70°C antes de desviarla a los recipientes de retención de la llenadora.

Finalmente, el agua de la red que ha enfriado el producto después de la esterilización se recupera en el primer recipiente de proceso, lo que supone un ahorro de energía.

Una reciente instalación de procesamiento por chorro para Pets Choice ha permitido a la compañía producir 18.000 kg de alimento húmedo para mascotas por hora, utilizando un solo operador y todo ello en un espacio de tan sólo 2.000 m2

80m2

Debido a la versatilidad de este sistema a medida, las mismas características pueden aplicarse a muchas otras aplicaciones de cocción, incluyendo sopas, condimentos y bebidas.