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Piezas de aluminio de reajuste para cumplir estándares de EPA

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¿Los plásticos de Hoffer se saben para su maestría de la ingeniería cuando viene a proporcionar soluciones innovadoras a sus clientes? la mayoría de las ediciones desafiadoras de la fabricación

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Como moldeador de encargo de la inyección con capacidades extensas de los plásticos que procesan usando tecnologías avanzadas, los plásticos de Hoffer son un surtidor que sus clientes pueden contar encendido.

¿Tan él wasn? t asombrosamente cuando un de largo plazo (30 años!) el cliente se acercó a Hoffer con un dilema: para cumplir los nuevos estándares de emisión de EPA en California tendrían que construir un nuevo carburador para su pequeña línea del motor para los cortacéspedes de césped y el otro pequeño equipo del césped y de jardín. Este nuevo carburador requirió un diseño mucho más complejo que los pequeños carburadores actuales del motor para resolver las nuevas leyes rigurosas de la emisión.

Había dos alternativas: ¿uno era externalizar el diseño y la estructura de un carburador totalmente nuevo a un nuevo surtidor? cuál el cliente no quiso hacer. ¿La otra alternativa era convertir la compañía? el carburador de aluminio actual de s usado en usos industriales al plástico, dando a la compañía una manera más robusta de aumentar salida, reduce costes, y preve una partición de alto-funcionamiento.

¿Otros moldeadores se acercaron por el OEM lo dijeron couldn? se haga t. ¿Pero Hoffer dijo? ¿Sí!? Podría ser hecho, y el proyecto fue golpeado con el pie apagado y una fase de nueve meses laboriosa de la creación de un prototipo comenzó, trabajando de común acuerdo con el cliente.

El desafío

¿Hoffer? el equipo de la ingeniería de s comenzó asistiendo a su cliente con las consideraciones de la fabricación que serían requeridas para convertir con éxito su parte de aluminio actual a un componente plástico dirigido robusto.

Mientras que puede parecer fácil para convertir una pieza de metal al plástico, hay un número de complejidades. ¿El componente del metal no convierte siempre fácilmente? ¿manzana-a-manzanas? en un componente plástico por varias razones. ¿Primero, el carburador del metal? la geometría compleja de s fue creada antes con un proceso de la fundición a presión y después trabajada a máquina.

¿Al moldeo por inyección el carburador como solo componente? ¿un proceso mucho diverso que utilizado previamente? requirió un diseño que acomodaría el moldeo a presión. El diseño para el manufacturability era la llave a la transición acertada de a presión fundición al moldeo a presión.

La colaboración

¿La colaboración entre Hoffer y el cliente era crítica a reajustar un componente del metal para acomodar una partición moldeada Hoffer del plástico? cotidiano trabajada equipo de la ingeniería de s con el cliente y con una compañía de fabricación local del molde para diseñar y para construir de cerca el molde del prototipo de la solo-cavidad.

Esta fase del proyecto requirió iteraciones numerosas mientras que los cambios de ingeniería fueron requeridos para resolver ediciones dimensionales para conseguir un molde funcional y una partición moldable.

Además, los moldes tuvieron que ser capaces de moldear esta parte en varias ocasiones y constantemente tiro-después-tiro, y producen 10 millones de unidades anualmente.

¿El diseño de molde, el desarrollo y la prueba profundizada eran absolutamente críticos a lograr al cliente? meta de s de un carburador plástico. Las consideraciones tuvieron que ser dadas a los factores de diseño críticos tales como patrones del grueso de pared, el bloquear, material de flujo y eyección.

Para asistir con la evaluación de estos factores, un análisis de Moldex3D fue realizado para validar la colocación y la eyección de la puerta basadas en la geometría de la pieza y del flujo material. El relleno de la pieza sería desafiador debido a la geometría compleja que también requirió la eyección altamente compleja de la parte.

¿Otro desafío era? ¿el contornear del tazón de fuente? cuál era crítico a este proyecto. ¿? ¿La concentricidad y los diámetros del tazón de fuente tienen que ser llevados a cabo en la fabricación diaria o cada parte que fabricamos? Steve dicho de largo, fabricando al encargado de la ayuda, agregando que el carburador tiene apenas tímido de 500 dimensiones, con varia docena de ésos que son dimensiones críticas que requieren la comprobación con un CMM de que Hoffer comprado específicamente para este proyecto.

¿Una vez que el molde del prototipo fue terminado y el diseño de molde de la producción fue aprobado, el cliente se movió adelante con una inversión multimillonaria del dólar en la automatización requerida en su facilidad para el montaje de los motores? carburadores. El carburador es una porción de una asamblea de varias partes muy compleja.

La resina de ingeniería elegida tuvo que ser resistente químico y soporta altas temperaturas del motor, así que una resina gas-resistente fue elegida para que su capacidad cumpla estos requisitos.

¿Los carburadores de la herramienta del prototipo experimentaron la prueba beta en el cliente? instalaciones industriales de s para asegurarse de que el carburador plástico fuera especificaciones de funcionamiento funcionalmente sanas y resueltas. Cuando pasó, el cliente dio la vía libre en la herramienta de la producción de la dos-cavidad.

¿? ¿las Dos-cavidades eran tantas como nuestro equipo sentía poner cómodo en el molde para mantener las especificaciones de calidad, dado las especificaciones de calidad rigurosas y el alto nivel de la complejidad de la pieza? Charles comentado Webster, ingeniero del desarrollo de productos.

Una herramienta de la producción de la dos-cavidad fue construida, el primer de los moldes múltiples requeridos para manejar los volúmenes anuales de la parte que el cliente necesitó. ¿Los desafíos de fabricación incluyeron el sistema complejo de la eyección y un sistema caliente especialmente diseñado y construido del corredor que era necesario debido a la localización de bloquear? algo que era extremadamente crítico a llenar la geometría compleja de la partición.

¿? ¿Nosotros? ¿VE tenía éxito en calidad de la producción tan bien como la capacidad de proceso debido a utilizar en-moldea los transductores que van con tecnología del E-Dardo? cervecero rocoso indicado, director de la fabricación. ¿? ¿Esto es una técnica sumamente especializada para supervisar la presión de la cavidad durante la etapa de relleno del molde para asegurar la capacidad de repetición constante de las dimensiones de la parte.?

La calificación del molde y la validación del proceso tardaron meses para realizarse, y desarrollar el proceso óptimo del moldeado requirió redondos numerosos del muestreo.

El resultado acertado

¿El resultado de este proyecto extenso era el desarrollo acertado de un carburador termoplástico dirigido que se encontró? ¿incluso excedido? ¿el cliente? la idea de s de lo que pensaron era posible. La conversión del metal-a-plástico significa que el cliente tiene un producto superior que redujo costes mientras que la ayuda de ellos para optimizar su cadena de suministro y para cumplir los requisitos ambientales necesitó para las nuevas regulaciones en California.

Los plásticos de Hoffer tienen células múltiples de la producción el funcionar para producir los carburadores, y hasta la fecha han enviado sobre 8 millones de porciones con los defectos cero (internos y external 0 PPM). Además, Hoffer podía reducir mantenimiento de la herramienta a partir de cada 48 horas necesarias inicialmente a cada 400 horas actualmente. ¿? ¿Somos los mejores de clase en herramientas que mantienen? cervecero comentado. ¿? ¿El mantenimiento preventivo y profético se realiza cuando se tira la herramienta, tiempo muerto así de reducción al mínimo y maximizando la producción.?

¿Comentando respecto al éxito del proyecto, Steve de largo, fabricando al encargado, indicado? Los esfuerzos de colaboración entre todos los tenedores de apuestas junto con una combinación de útiles, el moldeado, y la maestría de la calidad en Hoffer nos fijan aparte de el moldeador medio. ¿Nuestro trabajo está sobre la ayuda de nuestros clientes desarrolla realmente soluciones innovadoras y la fabricación de ellas? ¿y sus productos? ¿acertado.?