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JTEKT ofrece una amoladora de disco de alta productividad

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La nueva rectificadora DXSG320 incluye una manipulación del trabajo totalmente automatizada en el interior de la máquina.

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La nueva rectificadora horizontal de doble disco de JTEKT puede rectificar simultáneamente ambas caras de las obleas de silicio con una precisión de ±1 μm a partir del estado de corte. Según la empresa, el rendimiento de la DXSG320 representa una enorme mejora de la precisión y la productividad con respecto a las rectificadoras verticales monohusillo habituales en la industria del chip actual, que rectifican a 3-4 μm.

La nueva rectificadora DXSG320 ocupa aproximadamente un 20% menos de espacio que otras máquinas e incluye un sistema de manipulación del trabajo totalmente automatizado en el interior de la máquina. Las obleas se colocan en un dispositivo y se cargan en un sistema de bastidores que las transporta a la máquina para su dimensionamiento y acabado según las especificaciones del cliente.

Para garantizar un arranque de viruta correcto y una calidad óptima, el grosor de las obleas se mide antes y después del rectificado. Durante el esmerilado, los discos flotan en las fijaciones y giran durante el proceso de esmerilado, con lo que se consigue una eliminación rápida y uniforme del material. Como no es necesario voltear la pieza durante el proceso de rectificado, los usuarios ahorrarán tiempo de ciclo. Según un portavoz, el método de rectificado de una sola oblea de la máquina facilita la automatización y la trazabilidad.

Otra ventaja que ofrece esta máquina respecto al diseño de husillo vertical es el arranque de material por igual en ambos lados del disco en una sola operación; elimina sistemáticamente la misma cantidad de material en ambos lados, en comparación con las máquinas verticales que sólo rectifican un lado cada vez.

Las características clave de la rectificadora incluyen un husillo GW de alta frecuencia con presión estática de aire y un motor incorporado para lograr un rectificado de alta velocidad y alta precisión. Durante el proceso, el posicionamiento de la muela es automático gracias al calibrado neumático de alta precisión. La máquina es compatible con diversos sistemas de recopilación de datos mediante un software de comunicación fácil de usar.