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#Tendencias de productos
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El aceite y el gas de GE utiliza la impresión del metal 3D para producir piezas de la válvula de control en Japón
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La ejecución de la impresión 3D para producir la válvula de control parte en la planta de Kariwa
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El aceite y el gas de GE utiliza el más último en las fresadoras del híbrido de la sinterización del laser del metal (impresoras del metal 3D) en su planta de Kariwa en la prefectura de Niigata, Japón, para fabricar las piezas de la válvula de control de Masoneilan de GE con las configuraciones especiales para el uso a través de varios usos a través de la industria energética.
GE adquirió la planta de Kariwa en 2011, y dos años más tarde encendió las impresoras de la prueba 3D para fabricar las válvulas de control especiales.
Las válvulas incluyen órdenes de agujeros y de canales de flujo minúsculos, que habían sido difíciles de hacer y tuvieron que ser montados de muchas piezas. El uso de la impresión del metal 3D permite que GE fabrique piezas de la válvula de control con formas complejas, tales como estructuras huecos, formas curvadas, y acoplamientos, que son difíciles de hacer usando métodos de fabricación aditivos convencionales. Otra ventaja es que hace el moldeado integrado posible, que reduce los pasos requeridos para procesar dados del molde, realizando tiempos más rápidos de la fabricación y más barato en comparación con métodos convencionales.
¿? ¿Los métodos existentes requieren procesos tales como soldar o junta de componentes múltiples para producir formas complejas? dice Eiji Mitsuhashi, el diseñador industrial que comenzó a experimentar con la tecnología en 2013 y está llevando el proyecto. ¿? ¿La impresora del metal 3D permite que hagamos un solo componente, simplificando el proceso y aumentando dramáticamente lo que podemos hacer.?
Un ejemplo de la contribución substancial que la impresora del metal 3D puede hacer a reducir plazos de expedición es que permitió un componente especialmente formado, que habría llevado tres meses estimados el producto usando métodos de fabricación convencionales, ser fabricado en cerca de dos semanas.
Alvin Jeffers, ejecutivo "senior" para el aceite de GE y la cadena de suministro global de los gases dijo, “totalmente una nueva forma de fabricación del producto se ha observado con la tecnología avanzada de la impresora del metal 3D y la utilización completa de esa tecnología con la creatividad excepcional de diseñadores japoneses. La fabricación avanzada ha cambiado las definiciones y los mecanismos convencionales de la fabricación, a saber diseño y producción, mientras que ofrece una abundancia de méritos a los clientes, tales como tiempos más rápidos de la fabricación y costes grandemente reducidos. Me siento confiado que se convertirá en un nuevo estándar en la industria fabril en un futuro próximo.”
Mitsuaki Sakonju, el director de la planta de Kariwa, dijo, “consideramos a esta impresora del metal 3D ser los mejores medios para entregar los productos de alto grado que cubren las necesidades individuales del cliente en la cantidad de tiempo más corta y con competitividad creciente del coste.”
La planta de Kariwa utiliza la impresora del metal 3D de LUMEX Avance-25, manufacturada por Matsuura Machinery Corporation, y es la primera en el mundo para combinar procesos de fabricación aditivos usando un laser óptico de fibra y procesos que muelen por un centro de mecanización en una unidad.
Mientras que las impresoras existentes 3D pueden producir solamente objetos en las exactitudes hasta de cerca de 0.1 milímetros, la impresora de Kariwa puede trabajar con una precisión hasta 100 veces mayores. La compañía las está utilizando para desarrollar los diseños óptimos que reducen al mínimo la necesidad del acabar después de la impresión y aceleran el prodction. “Con los años de experiencia, puedo decir un error de cerca de un uno-milésimo de un milímetro por cómo siente en mi mano,” dije a un técnico de Kariwa.
¿Mitsuhashi dice que los trabajadores? la habilidad permitirá que él lleve la impresión 3D el nivel siguiente. ¿? ¿Demuestran a diseñadores donde están nuestros puntos ocultos, o proveen de nosotros las indirectas para hacer los productos incluso mejores? Mitsuhashi dice
Hasta ahora GE ha utilizado las impresoras del metal 3D en sus jefaturas en los Estados Unidos para fabricar las piezas para sus motores de aviones de jet. Sin embargo, éste es la primera vez que GE ha introducido una impresora del metal 3D a la una de sus localizaciones en Japón.
