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#Libros blancos
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Ventajas de cerámica de los cambiadores de calor de comprensión
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Cerámica y compuestos de cerámica de la matriz para los cambiadores de calor en sistemas termales avanzados
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cáscara del Gas-a-gas y cambiadores de calor del tubo y materiales de cerámica: ¿cada uno en sus el propio es menos que excitando, pero cuando está combinada en un producto que pueden mejorar procesos y fabricantes de la calefacción? gastos de explotación.
Los cambiadores de calor del metal son dispositivos probados en muchos usos industriales, pero los avances del proceso y de la tecnología han empujado a cambiadores de calor del metal más allá de sus límites de funcionamiento. Los materiales costosos requeridos para una temperatura más alta y las condiciones con frecuencia corrosivas conducen encima de costes totales y de durabilidad del sistema del compromiso.
Adoptando a un cambiador de calor de cerámica usted puede reducir o eliminar las ediciones que plagan a cambiadores de calor del metal, ediciones del campo común como: ataque de alta temperatura del álcali; sulfidation de alta temperatura; ataque de alta temperatura de la clorina; ataque a baja temperatura de la clorina; ataque a baja temperatura del ácido sulfúrico; erosión; y oxidación. Combinando la simplicidad de una cáscara y de un cambiador de calor del tubo con los componentes internos de cerámica, podemos aprovecharnos de estas dos tecnologías bien conocidas para proveer de un producto robusto e innovador los compromisos cero.
Por casi 50 años, el International del traspaso térmico (HTI) se ha convertido y los cambiadores de calor de cerámica funcionados en ambientes ácidos en las temperaturas hasta 2,200°F. Después de iteraciones múltiples, HTI ha desarrollado los diseños simples y robustos para el uso en usos de las varias gamas del presión y de temperaturas.
La compra de componentes y la fabricación de los tubos de cerámica también eran partes importantes de nuestro desarrollo. Después de trabajar con los surtidores múltiples, los tubos ahora se controlan para resolver especificaciones terminantes, no sólo en vista de tamaño y forma, pero también al proceso material de la composición y de fabricación. El resultado es un tubo que tiene dureza en segundo lugar solamente al diamante, mientras que mantiene resistencia magnífica de la conductividad termal, de la abrasión, de la corrosión, de la oxidación y de choque termal.
HTI utiliza comúnmente los tubos del silicio-carburo. El SiC tiene alta dureza, fuerza en la temperatura y resistencia a la corrosión, pero la tubería del silicio-carburo es asombrosamente ligera, tiene gran conductividad termal, y puede funcionar con seguridad y confiable en los temps de proceso hasta 2,500°F.
Además de los varios grados de SiC, hay también tubos del alúmina y de la mullita.
Un cambiador de calor funciona como cualquier otra cáscara y cambiador de calor del tubo. La colocación de las corrientes del gas depende del uso, como humedad, macropartícula, composición del gas, y la presión de sistema puede influenciar funcionamiento del material refractario y del tubo.
