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Anuncio publicitario contra los cables industriales: 9 pruebas esenciales

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Hoy en día, los negocios de fabricación confían pesadamente en sus comunicaciones de datos de la automatización, de la instrumentación y de control para el establecimiento de una red industrial

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Cuando viene a la retransmisión señala entre los dispositivos, maquinaria y el sistema de control allí no es ningún margen para el error.

De hecho la disponibilidad de la red del uptime del 99.999 por ciento o es mejor a menudo la meta. Dado esta realidad una infraestructura industrial robusta de Ethernet que consiste en la red ambiental-endurecida que cablegrafía, la conectividad y los componentes activos es esenciales para el funcionamiento y la confiabilidad de largo plazo.

La productividad máxima con tiempo muerto mínimo es suprema para alcanzar funcionamiento de red. Si un interruptor, un conectador o un sistema de cableado en la planta falla, el coste del reemplazo y de la reparación de las piezas representa solamente una fracción minúscula de los costes totales del tiempo muerto de la producción. Si un componente de sistema de cableado o un interruptor de Ethernet falla adentro, por ejemplo, una facilidad de la producción de energía, la reparación/los costes laborales solamente podría ser 15-20 veces el coste del componente sí mismo.

Los costes indirectos de fallo del sistema de Ethernet en cualquier industria deben considerar la pérdida de productividad, de procesos rio abajo retrasados, de coste de la parada normal del sistema y del arranque, y de la pérdida potencialmente devastadora de servicio a los clientes que confían en la salida mission-critical de la planta.

Ése es porqué invierte en un de alta calidad; ¿la infraestructura rugosa de Ethernet diseñada específicamente para el uso en ambientes ásperos es una decisión económica sabia? uno que pueda proporcionar enorme paz interior a los ingenieros de la red y a las organizaciones sirven.

Dos tipos de cables: Grado industrial contra grado comercial

Cualquier deterioración física o avería eléctrica en los componentes dominantes de la transmisión de datos puede llevar al funcionamiento de red y/o a las ediciones de seguridad no fiables. Trayendo el anuncio publicitario, los productos de cableado disponibles en el paisaje industrial llevan los altos riesgos para los usos mission-critical.

Como fig. 2 demuestra, las diferencias dominantes entre un cable industrial del grado y un grado comercial uno está el protector externo del aceite, químico y abrasión-resistente de la chaqueta, tan bien como una trenza diseñada para los usos el arrastrarse/de la torsión del específico.

Para las cuerdas de remiendo, hay varios tipos de protección: IP2* overmolded la protección, la protección de la penetración del polvo IP67 e IP68, resistencia temporal de la submisión del agua IP67 y resistencia permanente de la submisión del agua IP68.

Las nueve pruebas para determinar su cable son industriales

¿Tan cómo puede usted cerciorarse de el cable que usted selecciona se cabe para el ambiente industrial y la derecha para su uso? En Belden, condujimos una serie de pruebas para comparar el funcionamiento físico y eléctrico de los cables disponibles comerciales (de las CHOZAS) con los cables industriales. Pienso que usted encontrará las pruebas y sus resultados absolutamente interesantes.

1. Abrasión

Usando un tambor fijo cubierto con papel de lija, los cables fueron estirados a través de una porción de su circunferencia, después se movieron hacia adelante y hacia atrás cíclico para 25 cuentas de ciclo.

Resultado: Después de 25 cuentas de ciclo, los conductores de los cables del grado comercial se podrían ver a través de roturas en la chaqueta, que lo haría perder integridad mecánica y eléctrica. Los pares del conductor del cable industrial acorazado no fueron comprometidos.

2. Curva fría

Conducido según UL 444, las muestras de cables fueron dejadas en una temperatura controlada y el compartimiento de la humedad llamó una “caja fría.” Permanecían allí para una hora antes de la prueba. Entonces fueron probados (en -80°C, -60°C y -40°C) por parcialmente la herida alrededor de una barra de metal de 3 pulgadas de diámetro con un extremo del cable bajo tensión de un peso de aluminio. Los cables entonces fueron desenrollados y examinados visualmente para comprobar para saber si hay grietas en la chaqueta.

Resultado: Los cables del grado comercial se convirtieron en grietas visibles frágiles y demostradas. El cable alto-bajo de la temperatura del grado industrial no tenía ningún daño visible.

3. Impacto frío

Conducido según UL 444, un peso de aluminio fue caído abajo de un guía-tubo hueco a la rotura violenta contra un segmento del cable. La fuerza del impacto entregó 24 en-libras, o 2.7 julios, de energía del impacto. ¿Cada longitud del cable había sido refrescada previamente, y un total de diez muestras fueron examinadas en una serie de temperaturas cada vez más más bajas para determinar si la integridad de las chaquetas del cable fue dañada? cuál podría permitir el ingreso de productos químicos y humedad, falta corta o aún catastrófica de un conductor-a-conductor.

Resultado: El cable vestido estándar del grado comercial falló en -20°C. Los cables industriales del grado, protegidos por las chaquetas altas-bajas de la temperatura, no se agrietaron hasta afectado en -70°C.

4. Machacamiento

¿Una cabeza de la máquina de Instron trajo un de 2 pulgadas por la placa de 2 pulgadas abajo en un segmento del cable para machacarlo? con la falta definida como el punto en el cual el cable apoyaría no más confiablemente funcionamiento del gato 5e. Las características eléctricas de cada cable fueron medidas a través de la prueba.

Resultado: ¿En 400 libras de fuerza aplicada, el cable del grado comercial con la chaqueta de PVC falló? fue roto completamente y no soltaría de nuevo a su forma original. ¿El grado industrial, cable negro-vestido, acorazado tenía un valor de la falta de 2.250 libras? ése es más que una tonelada.

5. Cortar-Por

CutBased en CSA C22.2 estándar, un mandril del cincel-punto en una máquina de Instron fue bajado sobre un segmento del cable para probar la susceptibilidad del cable a a cortar-por dejar el conductor expuesto. Varias clases de cable fueron rebanadas por el cincel al punto donde un cortocircuito fue detectado a través de los conductores, creando una situación potencialmente peligrosa.

Resultado: El cable del grado comercial puso en cortocircuito hacia fuera en de 92 libras una fuerza aplicada. Tomó 346 libras de fuerza aplicada para perforar el cable industrial acorazado. Sin embargo, los conductores no pusieron en cortocircuito hasta que una fuerza de 1.048 libras fuera aplicada.

6. De alta temperatura

Tres carretes de cable fueron suspendidos de un mandril en un horno de alta temperatura. Los cables primero fueron probados en una temperatura ambiente de +20°C y en seguida probados otra vez después de ser expuesto a una temperatura alta de +60°C en un cierto plazo.

Resultado: El cable del grado comercial funcionó aceptable en +20°C, pero en un cierto plazo, en +60°C, la atenuación aumentó a donde el cable no apoyaría una distancia del funcionamiento de 100 metros. Los cables industriales del grado, incluso después la exposición a +60°C en un cierto plazo, continuaron apoyando la distancia del funcionamiento del máximo.

7. Resistencia de aceite

Conducido según UL 1277, las longitudes del cable fueron sumergidas en los envases de aceite, que alternadamente fueron sumergidos en un baño de agua que fue colocado en un compartimiento llevado a cabo en +125°C por 60 días. Después del período de la prueba, los segmentos del cable fueron quitados y sus chaquetas fueron evaluadas para las características extensibles y del alargamiento. La exposición al aceite y a los lubricantes puede hacer jacketing frágil y frágil, incluso en la temperatura ambiente, dando por resultado la pérdida de características mecánicas y de vida de servicio reducida.

Resultado: El cable del grado comercial demostró muestras de este tipo de deterioración. La chaqueta del cable industrial no demostró ninguna muestra de la deterioración, porque los materiales y el grueso de la chaqueta son clasificados para la exposición al aceite y a otras sustancias, incluso en las temperaturas elevadas.

8. Exposición ULTRAVIOLETA

En esta prueba procedimiento-basada de ASTM G154 (costumbres para los aparatos de la luz fluorescente del funcionamiento para la exposición ULTRAVIOLETA de materiales nos-metálico), los segmentos de varios cables fueron puestos a los paneles que fueron montados de modo que los cables hicieran frente directamente a una fuente de luz fluorescente cuya gama de la salida fue ajustada para emparejar el de los niveles de radiación solar. Los cables fueron expuestos a la luz por 720 horas (30 días), después sus chaquetas fueron comprobadas visualmente para saber si hay descoloración, así como para muestras de la degradación en fuerza extensible y el alargamiento.

Resultado: El cable del grado comercial no era luz del sol resistente: las chaquetas demostraron la descoloración, un precursor a la degradación del material de la chaqueta. Los cables industriales del grado fueron clasificados para resistir los efectos de la luz del sol y de otras fuentes ULTRAVIOLETA y no demostraron ningún daño de la chaqueta.

9. Inmersión del agua

Al principio de esta prueba, las características eléctricas de los cables (sobre todo atenuación) fueron medidas. Entonces, los cables eran en espiral en un envase seco, y el agua fue agregada para sumergirlos. Los cables fueron probados intermitentemente durante un semestre.

Resultado: El cable del grado comercial demostró la atenuación creciente tan pronto como fuera sumergido en agua y éste continuó degradando sobre la inmersión del half-year. ¿Después de seis meses de la inmersión, el cable industrial del grado demostró solamente un aumento leve en la atenuación? y el cable todavía excedió los requisitos del gato 5e.

El cable derecho asegura confiabilidad y paz interior de red

Después de que lea sobre los resultados de nuestras 9 pruebas piense que usted convendrá que hay una diferencia significativa entre los cables de Ethernet estándar y los cables diseñados para el uso industrial. Estes último se diseñan y bastante resistente construida para soportar los peligros y los riesgos que se exponen a día tras día.

Para alcanzar sus metas de la confiabilidad, calidad y funcionamiento, le sugiero cable de Ethernet del uso solamente y solución industriales de la conectividad. Los cables de DataTuff® de Belden, diseñados específicamente para los ambientes de fabricación, por ejemplo, se asegurarán que usted no experimenta los costes y el tiempo muerto asociados a las ediciones del cable y de la conectividad.

¿Qué pruebas usted se realiza para asegurar a sus cables es el ajuste correcto para su red industrial? Miramos adelante a oír sus ideas.

* El sistema de grado de la protección del ingreso (IP) es fijado por la Comisión electrotécnica internacional (IEC) y clasifica el grado de protección que un recinto eléctrico proporciona de los materiales externos para funcionar. El primer número identifica el grado de protección contra objetos sólidos y el segundo número identifica el grado de protección contra líquidos.

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