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Funcionamiento máximo en el laboratorio que trabaja a máquina

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Hacer juego el equipo derecho para el trabajo y tener empleados de la calidad de manejar el trabajo está pagando los dividendos grandes esta tienda de la precisión

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Cuando los visitantes caminan sobre el piso que trabaja a máquina de Magnus Precision Manufacturing Inc. , su primera impresión es más que probablemente que no están en una operación de fabricación típica. La instalación de los 55.000 pies cuadrados de Magnus mira más bién un laboratorio que una tienda de máquina debido al diseño y la limpieza del ambiente total. Un visitante no encuentra ninguna estación que trabaja a máquina grasienta, oscura aquí. Todo sobre la operación brillantemente se enciende y meticuloso aseado y limpio, del piso a cada pedazo de equipo de la manipulación y el trabajar a máquina de materiales.

Esta mirada limpia es intencional. El Phelps, Ny - la compañía de fabricación basada es bien sabido para su producción exigente de piezas complejas para las industrias aeroespaciales, médicas, ópticas, industriales y micromachining. “Es importante que nuestro partido del ambiente de fabricación para arriba con las industrias que servimos,” dice a Don Miller, director del desarrollo de negocios en Magnus Precision Manufacturing. “Cuando nuestros clientes visitan la operación, wowed por ella. Es un factor de venta enorme para nuestra compañía y algo nos esforzamos para cada día.”

Selección del equipo

Hay más a Magnus Precision que su ambiente que trabaja a máquina prístino. Históricamente, la compañía ha investigado y ha hecho extensivamente su mejor esfuerzo para comprar el mejor equipo para sus diversos procesos que trabajaban a máquina. Esto ha significado a veces hacer juego el equipo y los tornos de la manipulación de materiales de diversos fabricantes. “Debido a las piezas que fabricamos, miramos más allá de precio para diseñar, exactitud y funcionamiento total,” Sr. Miller dice.

Esta filosofía del equipo de la compra de componentes ha llevado a la compañía a emparejar los tornos altamente exactos por los fabricantes tales como Nakamura y Hardinge con los alimentadores resistentes de la barra de Iemca Boss Series de las industrias de Bucci. En el departamento del torno del CNC de Magnus, las máquinas polivalente numerosas utilizan actualmente alimentadores de la barra de Iemca. “Los alimentadores de la barra ofrecen un muy robusto, diseño estable,” Sr. Miller dice. “Hemos estado muy contentos con su funcionamiento y la ayuda que conseguimos de su gente, como Paul Kempf, el encargado regional del desarrollo de negocios de Bucci.”

Sr. Kempf dice, “tenemos mucho respecto por el proceso Magnus Precision utilizamos al determinar sus compras del equipo y sentimos que tienen tal gran confianza en nuestros alimentadores de la barra,” a Sr. afortunado Kempf decimos. “Su filosofía de hacer juego el equipo de diversos fabricantes ha trabajado extremadamente bien para ellos. Uno de los alimentadores de la barra de Boss Series que están utilizando ha existido durante 20 años y todavía está haciendo un trabajo superior. Si está mantenido correctamente y mantenido, un alimentador de la barra sobrevive a menudo al torno,” él añade.

Magnus Precision está añadiendo constantemente a su mezcla del equipo para poder continuar haciendo eficientemente las piezas trabajadas a máquina altamente exactas requeridas por sus clientes. Su área de fabricación actual incluye centros de mecanización verticales simultáneos del CNC de cinco-AXIS, centros de torneado polivalente del CNC con la resolución de 0,000010 pulgadas, los Suizo-tipos de nueve-AXIS con 38 milímetros de capacidad y B-AXIS lleno, el alambre del CNC y las máquinas de la descarga eléctrica del plomo (EDMs), centros de mecanización horizontales del CNC con los cambiadores de la herramienta con tanto como 300 posiciones, y un área dedicada del prototipo del CNC para las pequeñas porciones y la respuesta rápida.

Mirando al futuro, la compañía está explorando la automatización creciente de sus procesos. Con crecimiento vienen las nuevas oportunidades para funcionamientos más grandes de sus productos. “Nuestra disposición actual es perfecta para los funcionamientos pequeños-medios. Ésa es una parte grande de nuestro negocio,” Sr. Miller dice. “Pero como trabajamos con usos del grande-funcionamiento, necesitaremos mirar diversos tipos de equipo que trabaja a máquina y workhandling automatizado. Miraremos definitivamente los alimentadores de la barra de la revista del cortocircuito de Iemca para nuestros sistemas más cortos.”

Un diverso lugar

Sr. Kempf y Paolo Raspanti, CEO de las industrias los E.E.U.U. de Bucci, tenía recientemente la oportunidad de visitar a Magnus Precision para revisar el funcionamiento de su equipo de Iemca y para viajar a la instalación. Impresionaron a Sr. Raspanti con la atmósfera de la compañía. “Mi primera impresión era que estoy en un lugar muy diverso,” él dice. “Era muy inmaculada y sentida más bién una sala de exposición que una mecanización. Pues caminé el piso de fabricación, podría detectar que la gente cuidó sobre su ambiente y fue dedicada a tomar el cuidado de él.”

Sr. Miller dice, “recibimos noticias de que mucho nuestros clientes y vendedores cuando visitan. Es algo que todos nosotros es orgulloso de y que trabaja difícilmente para alcanzar.”

Todos los empleados que trabajan a máquina de Magnus Precision dedican 20 minutos de su día laborable a fondo a limpiar el equipo y a trabajar a máquina áreas. “Encontramos que emocionan a nuestros empleados con su ambiente y queremos mantenerlo mantenido,” Sr. Miller añade. “No podríamos hacerlo sin ellos.”

Este nivel de esmero se puede atribuir al hecho de que Magnus es el 100 por ciento de propiedad de los empleados. Los visitantes a la instalación ven que orgullo por todas partes que miran, de la limpieza inmaculada de la tienda de máquina a la calidad de las piezas la compañía fabrica. La compañía es también ITAR registrado y ha alcanzado la certificación del ISO 9001-2008.

Atracción de la gente adecuada

El laboratorio que trabaja a máquina de Magnus Precision también ayuda a la compañía a atraer a los empleados de alta calidad. Muchos de los ingenieros y de los maquinistas expertos en Magnus tienen más de 20 años de experiencia. “Nuestro lugar de trabajo tiene definitivamente ‘guau un factor’ para muchas de la gente que nos entrevistamos con,” Sr. Miller dice. “Buscamos generalmente a maquinistas experimentados con un sistema de la alta habilidad, una propensión técnica y la actitud correcta. Queremos a los socios del empleado que abrazan los principios rectores que ponemos nuestra página web, los materiales de las ventas y las tarjetas de visita.”

Magnus Precision comenzó operaciones en 1978 y se ha desarrollado de una pequeña herramienta y muere tienda a un líder global en la fabricación del complejo, cierre-tolerancia trabajó a máquina partes con más de 70 tenedores dedicados del empleado. La compañía ha sido una filial enteramente poseída de Floturn Inc., compañía metalforming propiedad de los empleados basada en Cincinnati, Ohio, desde julio de 2000. Floturn Inc. tiene cinco divisiones que actúan en Ohio, Nueva York y Kunshan, China. La mayor parte de los clientes de Magnus Precision están actualmente en los Estados Unidos continentales, aunque están desarrollando negocio en ultramar.

Algunas de las piezas que la compañía fabrica incluyen los múltiples hidráulicos de los aviones complejos, barriles de lente ultra-exactos para el equipo médico y óptico, instrumentos quirúrgicos y componentes de bomba criogénicos, trabajando con una variedad de materiales, incluyendo el titanio, el magnesio, Ultem, molibdeno, Hastelloy y el invar, junto con los diversos aceros inoxidables y aluminios.

Crear un modelo de la industria

Magnus Precision Manufacturing no sólo ha creado un modelo para cómo un ajuste de la mecanización puede mirar; también han creado un modelo de cómo procurar y construir las células que trabajaban a máquina eficaces. “Algunas compañías no entienden porqué la limpieza es importante,” a Sr. Miller dicen. “Para nosotros, es una manera de hacer negocio. Atrae el tipo de clientes que queremos hacer negocio con.”

El acercamiento de Magnus de emparejar alimentadores de la barra de Iemca con sus diversos tornos que trabajan a máquina es una decisión adaptada a las necesidades del clien. “Ha trabajado muy bien para ellos, y sentimos que trabajaría bien para otras mecanizaciones que están mirando para alcanzar máximo rendimiento con su equipo,” dice a Sr. Raspanti de las industrias de Bucci. “En última instancia, el cliente conduce el proceso, pero Magnus Precision es un ejemplo perfecto del equipo excepcional que se empareja.”

Sr. Miller dice, “nuestra sociedad con nuestro proveedor del alimentador de la barra y otros fabricantes de equipamiento han trabajado bien con nuestra meta para construir un ambiente que trabajaba a máquina del laboratorio productivo y limpio,”. “Nuestro modelo ha demostrado ser muy acertado para nuestros clientes y nuestra compañía.”

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