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El proceso de fabricación dispensa los aparatos médicos

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Los investigadores alemanes están avanzando un método de fabricación aditivo para crear las herramientas, los implantes, las dentaduras y cualquier otra cosa médicos que requiere ingredientes múltiples y un diseño complejo. La técnica de la impresión 3D desarrollada en el instituto de Fraunhofer para las tecnologías y los sistemas de cerámica IKTS trabaja con de cristal, de cerámica, plástico, y los metales, permitiendo que el diseñador combine ninguno de estos en un solo producto.

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La tecnología utiliza las suspensiones de los materiales, gracias a una carpeta termoplástica que sea líquida aproximadamente 180°F (80°C). Esto permite que cada capa se refresque rápidamente a la temperatura ambiente y para que la siguiente sea depositado. Las partículas del polvo del metal, del vidrio o de la cerámica se dispersan dentro de la carpeta; la viscosidad de la suspensión se puede regular para optimizarla para los usos específicos. La temperatura eléctricamente generada en la impresora derrite la suspensión y las gotitas endurecen después de la deposición debido al proceso de enfriamiento rápido. El objeto entonces es punto aumentado al lado de punto en una plataforma plana, permitiendo que diversos materiales sean depositados al mismo tiempo vía unidades del uso múltiple.

Una área en la cual el acercamiento del multi-material es importante es cirugía: los endoscopios utilizan con frecuencia un instrumento al tejido abierto del primer corte, y después cierran los vasos sanguíneos usando corriente eléctrica. Para evitar que la electricidad choque al paciente, el instrumento no sólo necesita el acero de alto grado pero componentes de cerámica también aislados.

Las “sustancias de cerámica están a menudo bien adaptadas para los aparatos médicos y los componentes. La cerámica es robusta y se puede limpiar a fondo,” dice al Dr. Tassilo Moritz de los materiales de Fraunhofer IKTS y procesa la división del negocio. “Podemos ahora construir los componentes de cerámica que caben el uso en vez del proceso de producción,” decimos al científico de los materiales. Hasta la fecha, los microreactores de cerámica se han molido sobre todo fuera de las placas. El lacre interno y externo, sin embargo, ha presentado un desafío tecnológico para esto. Y ha habido el problema de hacer las conexiones que ajuste. “Ahora podemos apenas imprimirlas sobre el componente de cerámica durante la fabricación en cualquier forma,” Moritz dice.