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Las tecnologías de Connora hacen verdaderamente reciclable de epoxy

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Primero vi Recyclamine durante hace un año adentro un compartimiento italiano de los compuestos y lo puse en mi lista de lío de los blogs

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Entonces vi Adesso y su producto de Cleavamine. ¿Dos productores de endurecedores permitiendo a los epóxidos ser reciclado como la termoplástica? Bien, sí y No. ¿Me entrevisté con las tecnologías de Connora? CEO, Rey Banatao. Aquí está la historia.

Rey tiene un grado en bioquímica de la Universidad de California, de Berkeley y de un PhD en biología de cómputo. Él era también compañero postdoctoral en el instituto de California Nanosystems en el UCLA. Él co-founded las resinas de la entropía (Hayward, California) con su hermano Desi, que es también un graduado de Berkeley, con los amos en ciencia material y la ingeniería. Su meta era desarrollar los materiales reanudables para los compuestos del funcionamiento. ¿Esto es exactamente lo que él ha alcanzado durante los últimos 6 a 7 años con entropía? ¿las resinas de epoxy de la savia estupenda de s, que reducen emisiones de gases de efecto invernadero por el 50 por ciento contra los epóxidos basados petróleo y se hacen de co-productos o de basura planta-basados de procesos industriales establecidos, así que ellos ponen? t desplaza los cultivos de plantas comestibles.

¿Extensión en entropía? s bio-basó las resinas, Desi Lingrove también co-founded (San Francisco, California) con Joe Luttwak de las guitarras del mirlo (San Francisco, California) que ofrece la maestría única que él ha desarrollado en prepregging y moldear con las telas biobased. Lingrove suministra refuerzos de fibra del lino y prepregs naturales, así como híbridos las fibras del vidrio y del carbón para alcanzar funcionamiento excepcional. ¿Un marco de la bicicleta en la exhibición en CAMX 2014 (13-16 de octubre, Orlando, Fla.) tiene gracias contentos biobased un 75 por ciento certificados al uso de Lingrove? ¿Ekoa? prepregs. ¿Como Luttwak jugado mirlo? ukulele del concierto de s Clara para mí, él observó que las ventas de estos instrumentos en Hawaii han cogido porque ofrecen la estabilidad de la humedad para los ejecutantes al aire libre contra las maderas duras tropicales tradicionales, que están llegando a ser cada vez más raras y costosas. ¿Ekoa no es apenas una alternativa sostenible, él? s que alcanza una ventaja comercial. ¿Déjeme decir eso otra vez, Lingrove puede adaptar un compuesto al parecer la madera y suena como la madera pero ofrece ventajas en el rango dinámico del sonido? ¿es decir vibración? y durabilidad ambiental sin mencionar peso ligero. (Acoplamiento al artículo sobre la nueva guitarra del EL Capitan.)

De nuevo a Rey y Desi, su trabajo con Lingrove y la entropía para certificar biocontent y la huella del carbón de los materiales compuestos y de los procesos, incluyendo gravámenes completos del ciclo vital, ahora es parte de una tendencia cada vez mayor en bienes de consumo por todo el mundo.

¿Él? ¿s a este punto dónde Connora? el fundador y el principal oficial técnico, Stefan Pastine de s, entra. ¿Mientras que hace la investigación postdoctoral en Uc Berkeley debajo de un profesor quién inició la química de la fotoprotección (ahora fundamental a los procesos que modelan del microprocesador), pensamiento de Pastine para aplicar el concepto de? ¿diseñado en puntos de la hendidura? a los epóxidos. Él entonces desarrolló la química para trabajar en agentes endurecedores de la poliamina. ¿Rey Banatao explica? ¿Si usted lo dirige la derecha, usted puede romper aparte las reticulaciones y puede conseguir detrás las moléculas termoplásticas que permite que la resina sea reclamada? ¿o cualquier cosa limita por la resina también.? ¿En la discusión de las ventajas contra otros métodos de reciclaje, tales como pirolisis (que queme lejos la matriz plástica), su acercamiento químico puede mantener la fibra reclamada? características virginales y longitud de s, y vueltas la matriz como epóxido termoplástico.

Pastine entonces viajó a China al trabajo sobre la nanotecnología para los materiales avanzados de Adesso (Wu XI, provincia de Jiangsu, China). Cuando la nanotecnología no se convirtió tal y como previsto, Pastine compartió su tecnología de epoxy reciclable y formó un acuerdo con el CEO BO Liang a que Adesso ayudaría con la fabricación y la comercialización de los nuevos materiales, pero no se estableció ninguna exclusividad.

Pastine después volvió a los E.E.U.U. y fundó las tecnologías de Connora. Aunque las patentes originales de la tecnología sean compartidas por Connora y Adesso, representan apenas el principio del viaje a hacer la tecnología una realidad comercial. Desde 2012, Pastine ha desarrollado y ha patentado una tecnología de Recyclamine de la segunda generación, exclusiva a Connora. Adesso se autoriza para vender esto y los dos publicaron un comunicado de prensa común en mayo, explicando su relación y cooperación. ¿? ¿Son un buen socio en un mercado grande? ¿dice Banatao? y comparta nuestro entusiasmo sobre thermosets reciclables. ¿Como Connora? la tecnología de s se comercializa, nosotros considera Adesso como un buen socio de la distribución para ayudar a proporcionar el acceso a los mercados chinos, también para proporcionar un epicentro para reciclar. “Banatao agrega que Connora también está trabajando con las compañías químicas global colocadas, con la meta de aumentar amba la fuente y los usos a nivel industrial para las resinas de epoxy y los compuestos verdaderamente reciclables.

Cuando está preguntado por usos, Banatao observa que su fondo vía entropía ha estado sobre todo en los productos del revestimiento del consumidor, divirtiéndose especialmente las mercancías (e.g. resaca, patín, y tableros de paleta de pie, etc.). Este año Burton (Burlington, Vt.) está introduciendo una línea de snowboards usando las resinas estupendas de la savia. ¿? ¿Pero nosotros? ¿VE tenía siempre un ojo hacia fuera para los usos industriales? él observa. ¿Connora? el foco de s está apuntando realmente estos mercados grandes, donde los compuestos se hacen en altos volúmenes y generan mucha basura. ¿? ¿Vimos definitivamente Recyclamine? ¿potencial de s y servido como inversionista e incubadora para Connora? Banatao explica. ¿? Mientras que el esfuerzo creció, tuvo sentido para que adquiera el papel del CEO. ¿Mientras que estamos trabajando en la determinación de sociedades de la fabricación con las compañías químicas grandes, también estamos ampliando nuestra propia fabricación experimental e instalaciones del R&D aquí en Hayward.?

¿Pero puede Connora producir realmente Recyclamine en una escala industrial? ¿? ¿Toda la química que desarrollamos era sin precedente, tan al principio, nosotros tuvo que determinar cuál era incluso posible? qué Recyclamines podría ser hecho, y qué características tenían. ¿Entonces, tuvimos que pasar con varias iteraciones de proceso? Banatao concede. ¿? Pero ahora lo hemos hecho más comprable y también hemos desarrollado las materias de base reanudables. ¿Nosotros? VE también intentada para conseguir lejos de químicas dañosas o explosivas, así que nuestro proceso de fabricación es más seguro y no requiere la infraestructura sumamente especializada. ¿Nosotros? VE desarrolló una nueva plataforma entera para que cómo haga las aminas. ¿Este solo debe estar de valor a la industria química en conjunto.?

¿Banatao es muy apasionado sobre Connora? ¿capacidad de s de revolucionar compuestos? ¿Por qué ponga? ¿t que comenzamos a reengineering mañana? ¿compuestos de s de modo que tome menos energía para reutilizarlos? ¿Él? ¿s grande utilizar recicló fibras, pero qué podemos hacer para hacer que compuestos más fáciles y del diseño a ser reciclables del comienzo? (La industria) hicimos esto para la termoplástica. ¿Por qué no thermosets? ¿? Él también precisa que un nuevo proceso para manejar la basura del compuesto, reciclar, y después reutilizar los materiales reclamados necesitará el desarrollo. Mientras que él y el equipo de Connora saben eso reclamar la fibra del carbón es actualmente el conductor económico principal del reciclaje compuesto, ellos también está mirando para los buenos usos del termoplástico de epoxy reciclada.

¿Autorización, pero son los epóxidos originales fáciles de trabajar con? ¿? Cualquier cosa que utiliza un epóxido puede utilizar la tecnología, “dice Banatao. ¿“Tenemos un sistema de la temperatura ambiente con el cual seamos fáciles de infundir y? VE también lo utilizó en el moldeado de compresión. ¿También tenemos un sistema latente de la curación para el prepreg, la bobina del filamento, o la extrusión por estirado y estamos desarrollando una versión para el moldeado de transferencia de alta presión de resina (HP-RTM) para la industria del automóvil.?

¿El futuro para esta tecnología parece casi demasiado grande agarrar, realmente, si usted piensa en Connora? progreso de s hacia un ciclo de la curación del dos-minuto para el sistema de HP-RTM y los sistemas más altos del Tg que se podrían utilizar en tarjetas de circuitos. El Banataos ha dedicado la mayor parte de sus carreras a hacer compuestos más sostenibles y respetuosos del medio ambiente. Con el inventor Stefan Pastine y las tecnologías de Connora, el potencial ahora existe para cambiar la industria en una escala masiva. ¿La pregunta es, la industria explotará este potencial y aumentará compuestos? ¿competitividad contra los plásticos, el metal y la madera?