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Ventajas de los conectadores de válvula conectables

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Prevención de tiempos muertos en instalaciones de producción industrial

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Diarios, los millares de productores hacen frente a la misma presión. La confiabilidad de producto es una edición enorme. La situación posible peor para cualquier fabricante - sin importar la industria - es una parada imprevista de la producción. Las consecuencias dominantes de tal parada de la producción son no sólo una pérdida de tiempo, pues alguien tiene que localizar el error y reparar necesarios, pero también una considerable pérdida de dinero.

El tiempo muerto en una fábrica de montaje automotora capaz de producir un vehículo por minuto por ejemplo, podía dar lugar a pérdidas del beneficio hasta del euro 10.000 cada minuto. La razón de tal parada debe a menudo ser encontrada en los conectadores. Instalado en el en el terreno se exponen a las condiciones ásperas, extendiéndose de los productos químicos agresivos al choque y a la vibración extremos, que pueden acortar su curso de la vida. Una vez que una conexión está quebrada, la electrónica rio abajo se protege no más.

Aparte de energía de abastecimiento a los componentes tales como válvulas electromagnéticas, los sensores y los sensores de temperatura, conectadores de la presión de válvula también forman el interfaz a las redes de datos y aseguran la protección eficaz del equipo rio abajo contra exceso de voltaje o de los campos electromagnéticos vía tarjetas de circuitos dentro del conectador.

Varias tecnologías

Hay un número de tecnologías para montar el cable la tarjeta de circuitos dentro de un conectador de válvula. El soldar y la presionar-guarnición son los métodos dominantes disponibles. El soldar es la tecnología más común en el mercado hoy. Sin embargo, tiene un número de desventajas. En primer lugar, el proceso tiene que ser realizado manualmente, que es hora y necesitando mucho trabajo y una fuente potencial para los malfuncionamientos en la instalación de producción. Al soldar, el trabajador pudo utilizar también temperaturas altas, realiza el proceso de la calefacción durante demasiado tiempo y daña así la tarjeta de circuitos etc. Además, la soldadura salpica pudo causar cortocircuitos entre los elementos en el tablero. Para hacer frente a las nuevas regulaciones que sueldan necesidad de proceso de ser sin plomo. Por consiguiente dentro del proceso de soldar las temperaturas están aumentando perceptiblemente con respecto al método tradicional que puede dañar la tarjeta de circuitos. Además, la conexión que suelda puede ser frío soldada, así que incluso si la conexión mira muy bien, puede ser frágil y rotura como resultado de ser sujetado a la vibración, así causando un contacto flojo.

En contraste con soldar, la tecnología press-fit permite un proceso automatizado en la asamblea y por lo tanto reduce el potencial de errores humanos. Sin embargo, la vibración puede aflojar los pernos en un cierto plazo, de nuevo rompiendo la conexión.

Es por esta razón que Belden decidido para reajustar y para extender su lista industrial de la conectividad de los conectadores de válvula, mecanografía A, en la serie de Hirschmann GDM. Esta última serie de conectadores de válvula industriales fija nuevos estándares en funcionamiento y flexibilidad.

Una característica dominante es que estos conectadores no tienen desventajas unas de los de los precursores el soldar o de la presionar-guarnición. Esto es alcanzada incorporando la tecnología doble de la presionar-guarnición de Belden, que proporciona un respaldo para cada contacto, así que estos conectadores pueden manejar choque y la vibración intensos mejor que siempre antes.

Debido a usar los materiales de alto grado dentro de estos conectadores son resistentes a los productos químicos numerosos tan bien como luz UV, y se han diseñado soportar incluso los ambientes más ásperos, donde pueden proporcionar una vida de servicio larga y así un coste total de la reducción de la propiedad.

Están disponibles con los nuevos trazados de circuito protectores, una alta clase de la protección y pueden ser utilizados para accionar, y aumentan la seguridad funcional de las válvulas electromagnéticas, de los transductores de presión, de los sensores de temperatura y de los monitores del flujo confiablemente. Los conectadores de válvula son instalados simplemente apretando el tornillo central proporcionado.

El trazado de circuito protector de los nuevos conectadores previene los malfuncionamientos debido a los picos de voltaje, más los indicadores de la función que permiten vigilar su estado del funcionamiento. Los niveles de la resistencia del choque y de la vibración, más versiones con una variedad de grados de la protección, hasta el final hasta IP68, garantizan que estas conexiones de la válvula maximizarán el uptime de su equipo - incluso bajo condiciones ambientales más desafiadoras.

Puesto que estos conectadores de válvula satisfacen todos los estándares internacionales relevantes, pueden ser utilizados global. Esto se aplica no sólo a la construcción de la maquinaria y de una fábrica, pero a numeroso otros usos que requieran el control exacto de la válvula, por ejemplo sistemas de frenos en vehículos y carros de carril.

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