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Eco más amistoso

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Las noticias en GPEC 2014 (conferencia ambiental de los plásticos globales), subiendo los días 12-14 de marzo en Orlando, la Florida, (www.sperecycling.org), por la división ambiental de la sociedad de los ingenieros de los plásticos, incluyen un nuevo llenador degradable lignina-rico, un proceso potencialmente para alimento-entran en contacto con al PPC, más nuevas maneras de reciclar algo del desecho plástico más resistente.

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GPEC funciona adosado mutuamente en la misma localización con los plásticos que reciclan la conferencia 2014, los días 11-12 de marzo por el compartimiento de Resource Recycling, Portland, O, (www.resource-recycling.com), que trae a 150 expositores más asombrosos además de su programa. Aquí están algunos puntos culminantes.

NUEVOS MATERIALES VERDES

¿Roberto Aldi, profesor del adjunto de la tecnología de la ingeniería industrial en el Instituto de Tecnología de Rochester, Rochester, NY, (www.rit.edu) presenta? ¿Corriente inútil de la biomasa de la LENTE FBM de la producción de azúcar celulósica compuesta en el LDPE.? La LENTE FBM (biomasa fraccionada lignina-enriquecida, no-sulfonada) es un nuevo llenador bio-basado que imparte degradability a la película plástica. ¿? ¿Bio masa fraccionada? es el material vegetal separado en la celulosa, la hemicelulosa, la lignina y otros componentes. Patente-aplicado-para el llenador es un polvo fino del marrón oscuro (abajo a 5 um) con un olor dulce leve, hecho de un subproducto del azúcar celulósico, originario de un productor del área de Rochester. El jarabe de azúcar celulósico se refina de la celulosa y de la hemicelulosa de la basura de madera y se utiliza para los aceites y los combustibles bio-basados.

Aldi compuso el llenador de FBM en masterbatches con el LDPE, después moldeó muestras de la prueba en diversos cargamentos en el LDPE. Él presenta las características de un compuesto de 30/70 FBM/LDPE con el compatibilizer del 2%, que demuestra según se informa solamente la pérdida mínima (del 2%) en última fuerza extensible. Él también presenta los datos del examen preliminar para la película soplada el coex de tres capas que contiene el llenador. El nuevo llenador está siendo desarrollado por una compañía de la incubadora de RIT, los productos de la cala del cedro y las tecnologías, cuyo Aldi es un cofundador (email: rda9587@rit.edu). Las muestras del llenador degradable de FBM deben estar disponibles este verano para la prueba, Aldi dice.

¿Bahareh Bahramian, candidato del PhD en la universidad de Sydney en Australia (sydney.edu.au/engineering/chemical/research/sustainable-technology) presenta? Desarrollo de un proceso eficiente para la purificación de un polímero reanudable: ¿Una solución para las ediciones de reducción al mínimo en la gestión de desechos.? El proceso según se informa benigno quita residuos del catalizador del cinc de polivinílico (carbonato del propileno) a un nivel que podría potencialmente permitir que el PPC pase las pruebas para el contacto directo del alimento. El PPC es una forma biodegradable de policarbonato con las altas características de la barrera del oxígeno, hecha con las moléculas de alternancia del óxido del CO2 y del propileno. Si hacen el PPC con el catalizador del glutarate del cinc (o el otro metal pesado), los residuos del catalizador son demasiado altos para el contacto del alimento. ¿U. Sydney? s procesa quita según se informa más el de 80% de residuos del cinc del PPC a los límites estándar abajo. El trabajo se hace en colaboración con el Cardia Bioplastics en Melbourne, Australia (www.cardiabioplastics.com), que tiene un subsidiario, Pty del almidón del CO2. Ltd., mezclas degradables que se convierten del PPC y almidón. Dos compañías de los E.E.U.U. también ofrecen al PPC, pero no como plástico. Autorice Materials Inc., nuevo castillo, DE, PPC de las ofertas como polímero sacrificatorio del lugar para la industria de electrónica. Novomer Inc., Waltham, mA, los polioles de poco peso molecular del PPC de las ofertas (de www.novomer.com) (1000-3000 g/mol) para el uso en la PU hace espuma y los pegamentos. ¿Novomer, sin embargo, importuna uso potencial de un PPC más alto del peso molecular como capa de barrera en el acondicionamiento de los alimentos de substituir EVOH y el nilón, pero el hasn? prueba hasta ahora hecha del contacto del alimento de t. ¿Doesn de Novomer? el catalizador del cinc del uso de t y dice que los residuos del catalizador en sus polímeros está debajo de 1-2 PPM.

RECLAMAR EL DESECHO RESISTENTE

¿Didem Oner-Deliormanli, científico de la investigación en la compañía de Dow Chemical, puerto franco, TX, (www.dow.com), presentes? ¿Realzando el valor de la película de la barrera recicle la corriente con el Dow? ¿tecnología nueva de s Compatibilizer.? Patente-aplicado-para el nuevo compatibilizer puede combinar el nilón y fracciones de EVOH con las poliolefinas, permitiendo que el desecho post-industrial de la película de la barrera sea reciclado. ¿El compatibilizer, que fue anunciado en el año pasado? la demostración en Alemania, aplicaciones de s K reactivas ultra-alto-fluye anhídrido maleico injertado con un índice de derretimiento muy alto de 660. La idea es que este material muy alto del MAH del flujo rompe EVOH para arriba en partículas más pequeñas. El nuevo compatibilizer produce compuestos con tamaños mucho más pequeños del dominio del nilón y de EVOH, una mejor fuerza y características ópticas, informes del Dow. Los compatibilizers convencionales del MAH, por una parte, tienen típicamente cadenas largas del polímero y MIs muy bajo de solamente 2-3. ¿Dow también está presentando un papel encendido? ¿Compatibilización y reciclaje del desecho post-industrial de la película de la barrera? en el mismo compatibilizer en la conferencia de las poliolefinas del SPE en febrero.

¿Paul Rothweiler, VP del desarrollo de tecnología en la firma Aspen Research Corp., arboleda del arce, manganeso de la investigación del contrato, (www.aspenresearch.com) presenta? ¿PLA reciclado para los usos al por menor.? Aspen era la primera compañía para ofrecer el biopolímero reciclado post-industrial del PLA (ácido láctico polivinílico) (RPLA001 y RPLA002) hace dos años, trabajando con el LLC de Natureworks, Minnetonka, manganeso, (www.natureworksllc.com), el productor principal del biopolímero del PLA. Aspen desarrolló los compuestos que aumentan el desecho industrial del ajuste del PLA en los nuevos materiales, incluyendo las aleaciones del alto-fin y pigmentaron compuestos. El desecho del PLA es originario de NatureWorks e incluye el ajuste de papel de tarjetas y hechura/relleno/soldadura, así que el material es sobre todo opaco con algún claro. ¿Aspen? de s el uso comercial importante primero, puesto en marcha en febrero, está para los grados coloreados del inyección-moldeado de rPLA para los envases egg-shaped para los chocolates, hechos para el Eco Eggs la división de comerciante Maud Borup Inc. Minneapolis, manganeso (www.ecoeggs.com) del chocolate. ¿El LLC diedro de las soluciones (www.interfacialsolutions.com), río cae, los WI, también anunciaron el año pasado su? ¿hiperactivo-ramificado? rPLA post-industrial en GPEC y ganado una concesión ambiental de GPEC. Las soluciones diedras tienen una concesión del National Science Foundation para desarrollar la tecnología, pero todavía no la han autorizado comercialmente.

Entre la abundancia de expositores en la conferencia de reciclaje plástica, son dos nuevas tecnologías inusuales de la recuperación. El PLC de reciclaje ambiental de las tecnologías, Oxford, Reino Unido, (www.ertplc.com), adquirió las derechas a un proceso patentado llamado moldeado de Powder Impression, desarrollado originalmente por los fabricantes de coche de los E.E.U.U. ¿Él? s usado para moldear piezas termoplásticas fuera de polvo plástico reciclado commingled.

¿AMUT s.p.a., Novara, Italia (www.amut.it) ha fijado una nueva división de Ecotech para suministrar el equipo del sortation a MRFs y al PRF? ¿s (instalaciones de la recuperación de los plásticos), incluyendo? ¿separador elíptico? consistiendo en los tablones con un movimiento elíptico que llevan los materiales de la luz como el papel y película para arriba y los materiales pesados abajo, mientras que fracasan la arena y la grava. AMUT tiene cinco separadores elípticos instalados en Norteamérica, tres en PRFs y dos en MRFs, con la meta de mejorar la separación plástica por aguas arriba.

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