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Unidrive M700 VSD ayuda a una central eléctrica grande para maximizar funcionamiento de la torre de enfriamiento y para reducir costes de mantenimiento

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La central eléctrica ahora está usando impulsiones de velocidad variable de Unidrive M700 de las técnicas de control de Emerson para controlar 22 fans de la torre de enfriamiento a través de dos torres.

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Substituyendo un sistema que primero fue instalado en 1975, la nueva impulsión avanzada trajo muchas ventajas. Significa que las velocidades de la fan pueden ser variadas minimizar uso del poder en las cargas de unidad bajas, eliminan moler del viento debido a una falta de un sistema de frenos, minimizar potencial de congelación en invierno, para atenuar la vibración de la fan sin la eliminación de servicio, y elimina los ajustes estacionales de la echada de la cuchilla requeridos para prevenir sobrecargas del motor en el invierno y entrega aérea baja en el verano. Apenas el ajuste sí mismo de la echada de la cuchilla dio lugar a un ahorro significativo en las horas de trabajo humanas, que la central eléctrica estima para valer $38.000 por año. La central eléctrica, situada en la región del Atlántico medio de los E.E.U.U., tiene unidades múltiples que encienden el gas y el aceite. La central eléctrica tuvo interés para ejecutar un sistema de control automatizado para sus ventiladores, que fueron servidos por un sistema que era más de 40 años. La modificación abordó estos problemas directamente:

Reducción de la energía y de costes sin eficacia de afectación de la torre

Para manejar la capacidad del uso y del enfriamiento de la energía significada dando vuelta a los 200 arrancadores de la fan de HP por intervalos puesto que funcionaron con siempre velocidad completa. La capacidad para variar velocidad de la fan y la tarifa por lo tanto de enfriamiento para diversas cargas permite que todos los fans corran (la mejor eficacia de la torre) con necesidades energéticas mucho más bajas. El sistema se mueve solamente como mucho aire es tan necesario extraer calor y resultados en mucho menos consumo de energía.

Para manejar la vibración en fans individuales tuvieron que ser cierre, incluso cuando la demanda de la demanda de la carga y por lo tanto del enfriamiento era alta. La capacidad para mantener todas las fans en funcionamiento, con alguno a la velocidad reducida para manejar la vibración, proporciona el enfriamiento óptimo cuando está necesitada para la generación de la unidad.

El otro tema era la necesidad de cambios estacionales manuales de la echada de la aspa del ventilador, debido a las diferencias en la densidad del aire asociada a meses del verano y de invierno. Eso solamente exigió cerca de 480 horas de trabajo humanas al año, una diversión significativa de los recursos de mantenimiento de necesidades más acuciantes alrededor de la planta más alquiler de la grúa y de la gestión de seguridad requerida para los ajustes de la echada de la cuchilla.

Gestión de activos y protección

Las fans tienen un eje impulsor de la fibra de vidrio larga/del metal de 16 pies que conecta la caja de cambios y el motor de la fan. Sin el viento libre del sistema de frenos el moler de fans ociosas era un problema constante que dio lugar a veces a los malos escenarios que comenzaban que causaron sobrecargas del motor, fuerzas severas de la torsión en el eje impulsor y a veces problemas de la caja de cambios. Con el nuevo sistema el frenado del comienzo suave y del prearranque es inherente en las capacidades de M700 VSD. La adición de comienzo suave y de fan que frenan el esfuerzo de torsión minimizado enarbola que las experiencias del eje impulsor durante comienzo de la fan y eliminó las preocupaciones que muelen del viento. Los motores nunca ven el aplicado de gran intensidad por a través de la línea arrancador.

La congelación y el deshielo son un problema en torres de enfriamiento. El sistema existente requirió fans ser puesto en revés si el hielo formaba en los lados de las torres en un intento por deshelar la carga pesada en las tomas de la torre. Éstos pueden tener efectos muy perjudiciales hasta e incluir hundimiento de la torre. El flujo de aire correctamente manejado en tiempo frío usando la capacidad variable de la velocidad puede eliminar el sub-enfriamiento que, a su vez, causa la formación de hielo. Esto elimina la necesidad de invertir fans excepto en las condiciones meteorológicas más adversas.

“Decidíamos mirar soluciones variables de la impulsión de la frecuencia (VFD) y tres fabricantes eran considerados inicialmente,” dice a Mark Leigh, consultor técnico para la empresa eléctrica. “Sin embargo, las técnicas de control [compañía de Emerson] eran la única organización que podría resolver plazos de expedición muy cortos del proyecto nosotros requirieron. Eran también muy competentes técnico en términos de recomendación de una solución optimizada.”

Las técnicas de control que la CA de Unidrive M700 conduce con capacidad en tiempo real de Ethernet fueron instaladas en una sala de control del motor en la central eléctrica, en donde ahora se utiliza para controlar 22 fans de la torre de enfriamiento. Las impulsiones entregan alto rendimiento y el control flexible de la inducción y de los motores del imán permanente. Lo que es más importante para la estación, el nuevo Unidrive M700 tiene más control del proceso.

“En una a través--línea estándar motor de fan del arrancador, las variables son echada de la aspa del ventilador y la densidad del aire con HP máximo fijo a una velocidad fija, que era 1750 RPM en este caso,” explica a Sr. Leigh. “En cambio, las variables en un motor de fan VFD-controlado son velocidad y densidad del aire con HP máximo fijo en una echada fija de la aspa del ventilador. Por lo tanto no cuesta nada en horas de trabajo humanas ajustar la velocidad, como esto es hecha automáticamente por el VFD basado en un límite de 200 HP, que es el grado máximo del motor y del arrancador. Estimamos un ahorro de alrededor cuatro hombres por tres semanas, o cerca de 480 horas de trabajo humanas, que compara a aproximadamente $38.000 per annum.”

Sobre Emerson Industrial Automation:

Emerson Industrial Automation, un negocio de Emerson, es un proveedor global de la tecnología que permite los aumentos de la productividad, de la eficacia y de la calidad para los clientes a través de un espectro de industrias. Nuestros productos incluyen alternadores, los motores y las impulsiones eléctricas, los dispositivos de la distribución eléctrica y transmisión de poder mecánico, la automatización flúida y las soluciones que se unen a ultrasónicas. Las marcas de Emerson incluyen Appleton, ASCO, el ultrasónicos de Branson, el bronceado, las técnicas de control, Kop-flexión, McGill, Morse, Numatics, onza/Gedney, Rollway, SealMaster y sistema Plast.