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Trabajando a máquina en haber convertido a digital, virtualizado futuro

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Las tendencias, por definición, son duras de remontar. Para el momento en que una idea haya tomado el control con los individuos que lo persiguen, la prueba circunstancial está por todas partes y todos los nuevos adherentes quieren un cierto crédito. los acontecimientos de la Grande-etapa como IMTS son una buena oportunidad de considerar tendencias en la acción — pero cómo puede un visitante anticipado ahora conocer lo que tiende para mirar para en septiembre.

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La “fabricación elegante” casi es seguramente una de esas ideas que cogen a asistentes de IMTS. Incluso durante los fabricantes todavía se están preparando para la realidad completamente conectada de Internet industrial de las cosas (IIoT, aka industria 4,0), deben ser preparados para hacer el paso siguiente a la fabricación elegante, el concepto que describe la numeración completa de sensores, los actuadores, los dispositivos y los componentes dentro de un sistema de fabricación. Antes de un acontecimiento separado (pero tangencial relevante), AMB - la exposición internacional para el funcionamiento del metal, 13-17 de septiembre en Stuttgart, Alemania, profesor Dr. - Ing. Christian Brecher, ofrecido algunas penetraciones en la tendencia emergente de la numeración y de la virtualización de fabricación.

Es ya un hecho de que las máquinas-herramientas están llegando a ser cada vez más rápidas, más exactas, y más eficientes. Sin embargo, como profesor Brecher — quién es el presidente del laboratorio de la máquina-herramienta en la universidad prestigiosa de la investigación, universidad de RWTH Aquisgrán — ha explicado, el principio de base de la máquina para corte de metales está cambiando muy poco. Mientras que varias hachas rotativas y lineares se combinan diferentemente dentro de una vivienda cerrada, las unidades de control no son fácilmente accesibles. La influencia penetrante de IIoT significa que las funciones de la máquina-herramienta se deben hacer más abiertas, más accesibles, y más direccionables.

¿Así pues, qué el trabajar a máquina parecerá en el futuro de la industria 4,0? “En nuestra opinión, dos aspectos son cruciales,” según Brecher. “Numeración o virtualización de máquinas-herramientas y de su establecimiento de una red.

“En la primera ingeniería del caso será optimizado substancialmente a través de modelos significativos de mecánico, es decir el comportamiento estático, dinámico y termal, y el comportamiento de la tecnología del control (e.g drivetrain o los modelos de control),” el experto explicaron. “El objetivo aquí es simular la máquina subsiguiente hasta el proceso y detectar desafíos en un primero tiempo.”

El establecimiento de una red tendrá más de un efecto sobre la fase de funcionamiento siguiente, él continuó. Las “máquinas-herramientas futuras deben contener interfaces semánticos para proporcionar, por ejemplo, datos de proceso en la alta resolución para análisis más profundizados, si es posible en tiempo real, o se integre funcionalmente en sistemas conectados.”

¿Cuál será el efecto sobre las máquinas-herramientas de los niveles cada vez mayores de automatización de proceso, especialmente robótica? Brecher observó que las células automatizadas de la producción son ya muy estándar en varios usos discretos, tales como toolmaking y moldmaking.

“Sin embargo,” él dijo, “nosotros ha identificado desafíos importantes referente a la operación rentable de estas células (robots, máquinas-herramientas, transportes) en multi-variante la pequeña serie — significado, la gama de productos típica de pequeñas y medianas empresas.

Los “procesos no pueden venir a menudo en corriente paralelamente a tiempo de producción,” él dijo, “o la experiencia requerida en este caso no está disponible. Hasta la fecha, ha habido solamente algunos acercamientos para definir un interfaz funcionalmente extenso entre una máquina-herramienta y un robot que se pueden integrar en la cadena de CAD/CAM-NC o la cadena de RC. Esto llega a ser muy emocionante cuando consideramos la automatización flexible, e.g mediante la robótica colaborativa. También vemos gran potencial aquí para SMUs y la pequeña serie.”

Brecher reveló que él y sus colegas son RWTH Aquisgrán están estableciendo actualmente a un grupo de trabajo para examinar este problema, en el laboratorio de investigación y vía la cooperación industrial directa.

¿Y qué ha pasado con la inteligencia anterior en el arreglo robótico de la célula del trabajo, es decir, el concepto de seis-AXIS que solamente recientemente era considerado el estándar futuro para la automatización de la máquina-herramienta?