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#Novedades de la industria
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El futuro de la fabricación avanzada: Diseño para la impresión 3D y la puesta en práctica de las fábricas de Digitaces
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Seguimos siendo en los primeros días de la impresión 3D en cuanto al impacto que puede entregar ambos tecnológico y conceptual. Aceptar nuevas maneras de diseñar piezas es el primer paso. De allí, necesitamos la tecnología que puede ayudarnos a entregar en la promesa de la complejidad.
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Si la ingeniería global y los planes de fabricación de la comunidad a guardar el desbloquear de la capacidad máxima de la impresión industrial 3D, juntos ellos tienen que guardar el repensar de los fundamentales de la ingeniería de diseño y de las fábricas digitales del futuro.
La comunidad global de la impresión 3D ha crecido exponencial desde que fue inventado en 1983 por Charles Hull. La industria ha establecido verticales industriales como aeroespacial y médico debido a la adopción importante de varias organizaciones principales satisfacer necesidades complejas. Las compañías que utilizan la impresión 3D están mirando a las piezas ligeras, para crear los nuevos canales para la conductividad de calor termal, que exploran nuevas propiedades mecánicas materiales.
La impresión nos rodeamos 3D cada día, y la mayor parte de no tenemos ninguna idea. Su vecino puede caminar más allá de usted con un reemplazo de encargo de la rodilla 3D-printed. El taxi que usted toma para trabajar puede tener mecanismos de la polea 3D-printed que accionan su viaje. Los aviones que subimos pudieron tener un surtidor de gasolina 3D-printed que accionaba el vuelo.
La evolución de esta tecnología ahora está ayudando a poder el mundo de la fabricación, está creando nuevos trabajos, y está aumentando la innovación a través del globo. Promueve continuidad, eficacia y la innovación.
Las compañías están abrazando la complejidad del diseño
De tan muchas maneras, la historia de la impresión 3D como tecnología rápida de la creación de un prototipo ha llevado a un prejuicio importante en las máquinas, las herramientas y los métodos, que se centran en intentar simplificar el proceso de la mudanza desde diseño para parte la producción. Actualmente, más los de 60% de las piezas 3D-printed se imprimen para los prototipos rápidos.
El centrarse en creación de un prototipo rápida ha limitado tan intenso las herramientas que los ingenieros necesitan desarrollar una comprensión más profunda de estas tecnologías. Las empresas de informática importantes como Siemens, Autodesk y Dassault Systemes están compitiendo con para crear las herramientas profundizadas del diseño 3D y del ingeniero para desbloquear las capacidades máximas de la impresión 3D. Las herramientas del diseño y de la simulación de software como Netfabb y Materialise permitirán que los ingenieros ganen una comprensión más clara de la tecnología y que maximicen sus capacidades para la producción de la pieza de la serie.
Hasta la fecha, hemos visto que la profundidad del control que es posible con la impresión 3D pues se relaciona con la producción de la pieza de metal. Las ventajas son mucho mayores que la mayoría de los procesos de fabricación tradicionales. La complejidad que la fabricación aditiva permite para la producción de piezas de metal no está apenas alrededor de la forma de la pieza, sino también del material que ha construido de.
Por ejemplo, el laser que sinteriza es una tecnología del añadido que se ha establecido como solución viable para la producción de la serie de piezas de metal. Utiliza un laser muy fino o un haz electrónico para explorar a través de una cama del polvo que se deposita en capas, derritiendo regiones específicas para formar la partición. En la producción de una parte típica, el laser puede crear millones de exposiciones — cada uno de los cuales podía ser individualmente direccionable, teniendo en cuenta complejidad y control lejos mayores del diseño.
Diseño complejo de navegación
La fabricación aditiva requiere un acercamiento totalmente diverso a la metodología corriente que casi cada compañía ha ejecutado para el diseño y la fabricación de piezas. Estas organizaciones tradicionales que toman la decisión económica para invertir y para adoptar la impresión 3D en su ecosistema a menudo para pasar por alto el proceso material, y se convierte en dudas durante el proceso de diseño.
Para maximizar y entender la libertad que la impresión 3D permite al utilizar los nuevos materiales, los diseñadores industriales, los ingenieros industriales, y a los científicos materiales deben trabajar en armonía desde el principio para entender nuevas propiedades materiales.
Puede intimidar extremadamente para que las compañías repiensen y reconstruyan sus flujos de trabajo y procesos mientras que se relaciona con la ingeniería y la fabricación. Cada vez más, las compañías están listas para abrazar estos nuevos flujos de trabajo, pero necesitan tecnologías avanzadas dirigir y automatizar el proceso para asegurar la adopción acertada. El paso implacable de la innovación dentro de la industria está necesitando tecnología responsiva.
Nuevo pensamiento = nuevas herramientas
A pesar de su historia en industrias fabriles tradicionales, seguimos siendo en los primeros días de la impresión 3D en cuanto al impacto que puede entregar ambos tecnológico y conceptual. Aceptar nuevas maneras de diseñar piezas es el primer paso. De allí, necesitamos la tecnología que puede ayudarnos a entregar en la promesa de la complejidad.
Uno de los grandes retos aquí es que el software necesita realmente ser informado por el todo el proceso de la impresión 3D, de diseño a la producción. Las soluciones de programación tales como Netfabb, CRECEN, y Nastran, hace este una realidad integrando en software del diseño 3D y 3D las impresoras ellos mismos.
En el lado del diseño, las soluciones como NetFabb y Nastran hacen fácil para que los ingenieros entiendan los apremios de la impresión 3D y optimicen los diseños para el proceso.
En el lado de fabricación, las compañías como crecen y nos aquí en LINK3D introducir la automatización en los flujos de trabajo de los ingenieros de uso que aseguran las máquinas funcionan con en la capacidad y los procesos se están documentando para la integración acertada y segura.
Fábricas de Digitaces del futuro
¿Usted puede ser que todavía se pregunte, qué es una fábrica digital? Este término se ha utilizado y tiene libremente muchas definiciones amplias. Su cartera completa de los productos informáticos automatizar y comunicar para permitir la integración de datos completa del desarrollo, de la producción y de proveedores.
Las fábricas de Digitaces se miran como uno de los componentes claves dentro de las organizaciones que están adoptando la impresión 3D. Un informe por PWC indicó que los 91% de compañías industriales están invirtiendo en fábricas digitales, pero los solamente 6% han dicho que han integrado y que han digerido completamente este concepto.
Las compañías que planean alcanzar una fábrica digital completamente integrada deben invertir internamente y externamente hacer este posible. Qué esto significa es que las compañías tendrán que contratar y desarrollar a gente, manejar cantidades significativas de cambio del flujo de trabajo, e integra nuevas soluciones de programación en sus flujos de trabajo.
Ventajas de las fábricas de Digitaces
¿Cuáles son tan las ventajas de crear una fábrica de Digitaces? Mientras que las compañías planean y ganan experiencia con las soluciones de fabricación digitales, recolectan una imagen clara de la cronología de la integración y el nivel de requisitos de esfuerzo — y cuánto tiempo tomará para alcanzar un rendimiento de este capital invertido.
Aunque la mayoría no vean devoluciones inmediatas, hay devoluciones claras en el medio. Introduciendo la automatización en el lugar de trabajo, las compañías pueden reducir su cantidad de fricción de organización y las eficacias pueden aumentar el hasta 20% por semana. Crear una mejor eficacia del flujo de trabajo a través de las herramientas de la automatización tiene ventajas importantes para el fondo de las organizaciones. Adoptando la automatización y el AI basados en soluciones de programación, las compañías pueden acelerar sus procesos de diseño, reducir el fabricar de errores con las herramientas autónomas de la reparación del fichero, y de velocidad del producto del aumento para comercializar.
Creación de una fábrica de Digitaces
Crear una conectividad digital verdadera de la fábrica de la ingeniería a la fabricación es esencial. Es una necesidad para permitir a software y las máquinas y otras tecnologías comunicar basado alrededor una herramienta central.
PWC indicó que los 29% de compañías que adoptaban fábricas digitales han ejecutado una cierta forma de tecnologías del establecimiento de una red que conectaron software, las máquinas, la gestión de producción y la cadena de suministro.
Usando la automatización y redes integradas, es posible que las compañías alcancen la fabricación en tiempo real. Para que las compañías compitan en mercado de hoy, es crucial que consiguen su producto para comercializar en la mayoría del modo eficaz posible.
Mapa itinerario para el éxito
Para que las compañías adopten con éxito la fabricación aditiva y el éxito digital, deben seguir un modelo:
Proyecte su estrategia digital de la fábrica
Cree un proyecto piloto inicial
Defina todas las capacidades que sean necesarias
Se convierten un experto en analytics de los datos y la conectividad
Transforme las fábricas en fábricas digitales
Integre en sus nuevos o preexistentes ecosistemas digitales
En conclusión
Pues las compañías hacen más cómodas con 3D la impresión, datos grandes, AI y automatización, conducirá la demanda para que herramientas más avanzadas empujen la fabricación digital al del más alto nivel.
En mi opinión, el futuro de la fabricación es intrépido, brillante, conectado y muy eficiente. Pues el mundo se integrado y dato-se conduce, las compañías podrán adoptar nuevas tecnologías en un paso que el mundo nunca ha visto. Cree para requisitos particulares, fabricación localizada y las cadenas de suministro distribuidas nos conducirán en el futuro. La gente de todas las clases sociales con una idea podrá hacer sus sueños en una realidad. Las nuevas y avanzadas compañías poblarán rápidamente, y su impulsión para conseguirla hecha será más accesible que nunca.
Ha sido un viaje difícil, lleno de riesgo, pero ahora tenemos una trayectoria al éxito. Está hasta las organizaciones para adoptar estos principios y para empujar la bola adelante.