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Prevención de error en la fuente: Válvulas proporcionales con electrónica a bordo

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La electrónica a bordo (OBE) es la manera directa y mejor de corregir comportamiento no lineal de una válvula, según funcionarios en Argo-Hytos, Zug, Suiza. Las válvulas de control proporcionales de actuación directa con OBE digital integrado permiten el control fino de la posición y del movimiento del carrete de la válvula.

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La incorporación de un sensor y de una electrónica en el cuerpo de válvula permite un lazo de control dentro del sistema, así que las tolerancias mecánicas, la fricción y el desgaste llevan no más a las inexactitudes y a los fracasos en el movimiento de la impulsión. Y para los sistemas que requieren la supervisión de la máquina, la información del sensor se puede también enviar directamente al regulador principal.

La válvula direccional proporcional PRM9-06 de Argo-Hytos es clasificada para el flujo máximo de 8 gpm y la presión máxima de 5.100 PSI.

La abertura de la válvula y el flujo resultante se pueden modular continuamente en proporción a una señal de referencia. Las ventajas de ejecutar de tecnología proporcional en usos hidráulicos incluyen una eficacia y una exactitud más alta, un tiempo de respuesta más rápido, histéresis baja, una mejor repetibilidad y la capacidad de adaptar el control al mejor traje las necesidades del usuario. Como tal, las válvulas de Argo-Hytos combinaron con OBE avanzado son capaces de cubrir las demandas planteadas por una gran variedad de inmóvil y de aplicaciones móviles.

Las nuevas válvulas del control direccional PRM9 de la compañía combinan OBE con un diseño robusto, dejando a sus clientes aprovechar completo de las ventajas de la tecnología proporcional. La válvula proporcional PRM9 consiste en una vivienda del arrabio, un carrete del control especial, dos primaveras de centro con las lavadoras favorables, uno o dos solenoides proporcionales, un sensor de posición y electrónica a bordo digital.

El sistema de medida del sensor de posición se basa en un transformador diferenciado con una base del sensor y una unidad electrónica de la evaluación. La unidad, conteniendo la electrónica a bordo digital, soportes en el alojamiento de la válvula. Así, los solenoides conectan directamente con la electrónica sin ningún cableado. Un cable conecta el sensor de posición con la unidad de control.

La unidad del control numérico utiliza la pulso-anchura-modulación (PWM) y suministra los solenoides la corriente proporcional a la señal de control. La corriente de la fuente se modula además con una frecuencia del temblor y una amplitud. Los parámetros funcionales individuales como rampa, compensación, deadband, corriente máxima y así sucesivamente, se pueden ajustar con software de la parametrización PRM9. Un ordenador estándar puede conectar con la válvula vía un USB.

Cada válvula se configura individualmente en la fábrica, y el archivo de datos de la configuración, el software de la parametrización y el archivo de datos del fieldbus se pueden transferir de la página web de Argo-Hytos. Los usuarios pueden también ajustar individualmente los ajustes de la electrónica vía el software de la parametrización.

Las diversas opciones incluyen la posición interna del carrete y la reacción externa, y la conectividad de CANopen y del fieldbus. Todos los modelos se equipan de la reacción óptica del LED: los códigos de destello de los tres LED indican la situación de la válvula. La construcción rugosa asegura resistencia excelente del choque y de la vibración, y la válvula cumple con el EMC, el IP, y demandas ambientales del clima y de la temperatura. En la versión estándar, se fosfata el alojamiento de la válvula y las piezas de acero son cinc-capa protegida según ISO 9227. La protección aumentada de la superficie (espray de sal del ISO 9227, de 520 horas) para las aplicaciones móviles está disponible.

Las válvulas direccionales proporcionales vienen actualmente en dos tamaños. La talla 06 PRM9-06 (D03) es clasificada para el flujo máximo de 30 l/min (8 gpm) y de una presión máxima de la barra 350 (5.100 PSI). La talla 10 PRM9-10 (D05) tiene un flujo máximo de 60 l/min (16 gpm), también con un grado máximo de la presión de la barra 350. Se utilizan típicamente para la posición y el control de velocidad de actuadores hidráulicos