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Llamadas de Steelcase en radio rápido y el carbono para crear un reajuste imprimible 3D de su silla de SILQ

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De sillas y de tablas a los sofás y a los taburetes, aquí en el amor de 3DPrint.com al buen pedazo de 3D imprimimos los muebles, y muchas compañías muebleras todo en todo el mundo están a bordo también.

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En la primavera pasada, el fabricante Michigan-basado de los muebles de oficinas que Steelcase trabajó con el laboratorio del Uno mismo-montaje del MIT para desarrollar un nuevo método experimental de la impresión 3D llamó la impresión Rapid Liquid (RLP) que fue utilizada para hacer los muebles, tales como tabla de Bassline del Turnstone de Steelcase.

Ahora, la compañía ha combinado para arriba con el carbono de las empresas de impresión 3D y el radio rápido para reajustar su silla premiada de la oficina de SILQ.

“Desde entonces SILQ primero debuted, hemos continuado experimentando con aumentos al diseño de la silla, viviendo hasta nuestra reputación de perseguir la innovación. Los procesos de fabricación aditivos del radio y del carbono rápidos nos permitieron aerodinamizar la estética ya-única de la silla con una estructura de enrejado que también condensó tres porciones en una,” dijeron a Bruce Smith, director de Steelcase del diseño global.

El radio y el carbono rápidos fueron traídos a bordo para ayudar a Steelcase para explorar cómo la impresión 3D se podría utilizar para hacer su proceso de desarrollo de productos mejor, así como bajan el tiempo que tomó para traer productos para comercializarlos y para distinguir del resto del paquete.

La visión de Steelcase para su silla de la oficina de SILQ es personalización del consumidor. Con esto en mente, el radio y el carbono rápidos utilizaron sus procesos de impresión respectivos 3D a más de cerca para alinear el diseño de la silla de SILQ con fisiología humana. Junto, las compañías diseñaron, dirigido, y produjeron un casquillo de encargo del brazo para la silla, que era 3D impreso en las jefaturas nuevamente abiertas del radio rápido en el lazo del oeste de Chicago.

“La flexibilidad de nuestro programa del lanzamiento del uso (MONTAÑA) proporcionó la libertad para inspirarse y para intentar las nuevas ideas del diseño para el SILQ. Para una compañía diseño-conducida como Steelcase, esto era crucial,” explicó a Lou Rassey, el CEO del radio rápido. “A diferencia de los ciclos de diseño muy largos y costosos tradicionales, el proceso de fabricación aditivo significó que Steelcase podría pasar a través de tantos reajustes según las necesidades conseguirlo derecho. En este caso, fuimos de la idea inicial con alrededor 100 variables y producida más de 12 diseños únicos en apenas ocho semanas.”

Cada parte de la silla de SILQ, el nuevo casquillo del brazo incluyó, se diseña específicamente intuitivo reaccionar al cada cuerpo y a los movimientos de individuo. El 3D imprimió los apoyabrazos fue diseñado por separado en cuatro zonas, que ofrecen diversas cualidades que se basen en cómo su brazo podría obrar recíprocamente posiblemente con él. El radio rápido utilizó la tecnología propietaria de la síntesis de la luz de Digitaces del carbono (DLS) a la impresión 3D los apoyabrazos como parte sola, cohesiva, y utilizó las estructuras de enrejado para mantener el funcionamiento alto mientras que también disminuía uso material por el hasta 70%.

El Dr. Joseph M. DeSimone, el CEO del carbono y cofundador, dijo, “la solución digital de la fabricación 3D del carbono autoriza a las compañías como Steelcase con la libertad para diseñar y para construir los productos siguiente-GEN en los medios de la producción, en la escala. Además de la tecnología ligera de Digitaces Synthesisä del carbono, nuestro nuevo enfoque combina el hardware conectado, dato-céntrico con encima - las actualizaciones de software del aire e innovador material-como los que está usados para crear el enrejado para que los creador de apoyabrazo-permisión de SILQ diseñen y produzcan productos previamente unmakeable económicamente y en la escala total.”

Mientras que usted puede ahora comprar una de otras sillas del SILQ de Steelcase, el nuevo 3D imprimió los apoyabrazos no podrá golpear el mercado comercial oficialmente hasta que se terminen otros aumentos.

En NeoCon 2018, el acontecimiento más importante del año para la industria comercial del diseño, Steelcase mostró varias de sus sillas de SILQ, incluyendo la nueva versión que ofrecía 3D imprimió los apoyabrazos, en su sala de exposición, que le ganó el mejor en premio de la competencia. La compañía también recibió un premio de la innovación para su concepto de SILQ.

Durante IMTS 2018 esta semana en Chicago, carbono y radio rápido exhibirá la silla de la oficina de Steelcase SILQ, termina con 3D imprimió los apoyabrazos, en la cabina #431505 del carbono en el Pasillo del oeste.