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Steelcase utiliza la impresión del carbono 3D para crear los casquillos modificados para requisitos particulares del brazo para la silla de la oficina de SILQ

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La compañía mueblera Steelcase alistó recientemente la ayuda del radio y del carbono rápidos para diseñar e iteraciones múltiples de la impresión 3D de un casquillo de encargo del brazo para su silla premiada de la oficina de SILQ.

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SILQ es un “diseño que asienta innovador premiado” de la compañía mueblera Steelcase. Fue diseñado con las piezas mínimas y proporciona aduana-comodidad a cualquier persona que decide tomar un asiento.

Sin embargo, Steelcase quiso tomar la personalización de este un paso más allá de la silla. Y por eso, alcanzaron hacia fuera para ayunar radio, un proveedor de soluciones de fabricación aditivas, y carbono, el inicio de la tecnología de Silicon Valley y fabricante digital, ayudar a mejorar el diseño.

Las dos compañías partnered con Steelcase para crear un casquillo de encargo del brazo. Trabajaron junta para diseñar, para dirigir y para imprimir el casquillo usando la tecnología ligera de la síntesis de Digitaces del carbono.

Usando este método de fabricación aditivo innovador, la compañía mueblera podía evocar la idea que la silla está alineada con fisiología humana. La capacidad de personalizar la silla para reaccionar a un cuerpo y a los movimientos de individuo es esencial para el concepto del SILQ.

“Desde entonces SILQ primero debuted, hemos continuado experimentando con aumentos al diseño de la silla, viviendo hasta nuestra reputación de perseguir la innovación… Los procesos de fabricación aditivos del radio y del carbono rápidos nos permitieron aerodinamizar la estética ya-única de la silla con una estructura de enrejado que también condensó tres porciones en una,” dijeron a Bruce Smith, director del diseño global en Steelcase.

Steelcase eligió alcanzar hacia fuera para ayunar radio y carbono porque estaba interesado en ver cómo la impresión 3D podría mejorar el proceso de desarrollo de productos. La compañía también quiso distinguir de otros productos en el mercado integrando 3D único imprimió componentes sobre la silla.

Cómo la síntesis ligera de Digitaces del carbono ayudó a Reimagine una silla premiada

La tecnología de la fabricación aditiva del carbono proporcionó ventajas numerosas al proceso de desarrollo de productos, tal como reducción del tiempo que toma para crear un producto mientras que también reduce la basura material. Otra ventaja de usar este método rápidamente resina-basado de la impresión 3D es que permite piezas consumidor-específicas de la personalización con certeza.

Lou Rassey, el CEO del radio rápido, explica que la impresión 3D permitió que Steelcase refinara y que reiterara rápidamente el diseño:

“A diferencia de los ciclos de diseño muy largos y costosos tradicionales, el proceso de fabricación aditivo significó que Steelcase podría pasar a través de tantos reajustes según las necesidades conseguirlo derecho. En este caso, fuimos de la idea inicial con alrededor 100 variables y producido más de 12 diseños únicos en apenas ocho semanas,” él dijo.

Aunque los apoyabrazos fueran diseñados inicialmente en cuatro zonas, la tecnología de la impresión del 3D del carbono permitió presentar el diseño como una partición cohesiva según Steelcase, cada uno de las zonas proporciona diversas “cualidades basadas en cómo el brazo de una persona pudo obrar recíprocamente con él.”

Independientemente de usar el 3D del carbono que imprimía técnica, el inicio también utilizó su soporte físico dato-céntrico, software, y materiales innovadores para crear la estructura de enrejado para los apoyabrazos de SILQ. De hecho, el uso de enrejados redujo uso material por el hasta 70 por ciento sin sacrificar ninguna función.

La silla ganó recientemente un premio de la innovación en NeoCon 2018, que es también donde Steelcase mostró las sillas múltiples de SIQL equipadas de 3D imprimió los apoyabrazos.

Todavía hay algunos aumentos que se harán en los apoyabrazos de encargo antes de que golpeen el mercado. Pero, si le basan en Chicago o visitar para la demostración internacional de la tecnología de fabricación (IMTS), usted puede encontrar la silla y los apoyabrazos de la oficina de Steelcase SILQ en la cabina de la exposición del carbono (#431505, Pasillo del oeste). La feria profesional de fabricación ocurre del 10 de septiembre al 15 de septiembre en el lugar de McCormick.