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#Novedades de la industria
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Cuando las mejoras van malas
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No mejore algo que debe ser eliminado.
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En una semana, en tres países diferentes, encontré tres ejemplos de las acciones que fueron vendidas como mejoras pero apenas los meses más adelante ahora se reconocen como siendo parte del problema. Todos ahorraron el dinero comparado a cuál había sido el estado actual. Todos habían reducido la basura y eran considerados uso de la fabricación magra. Toda la inversión y aprobación implicadas de capitales del cliente. Todos fueron vistos como mejor práctica a la hora de la puesta en práctica.
Todos ahora previenen la mejora y la necesidad adicionales de ser rasgado hacia fuera.
Primer implicado el instalar de un transportador en el departamento que embala para eliminar la necesidad de transportar los cartones manualmente a la siguiente estación. Ahorró una cantidad enorme de movimiento perdido y dio lugar a una reducción del recuento de los presentes del 2% de la instalación entera. El segundo era un entresuelo que mejoró flujo y la velocidad para la cosecha de pequeñas piezas. Esto redujo el caminar y ahorró una cantidad significativa de área que entonces fue utilizada para aumentar memoria en el centro de distribución. El tercero era un sistema integrado para pesar, para envolver, para etiquetar y para mover las plataformas del material desde embalar al área de muelle. La automatización de esto era una gran mejora de hacerla toda manualmente.
Todos estos proyectos habían reducido costes, capacidad creciente y velocidad creciente. Todos solucionaron un problema para un departamento o una función, y todos solucionaron el problema incorrecto. Ahora tuvimos que explicar al cliente porqué queremos sacar la automatización que pagaron por apenas algunos meses antes, y gastar aún más dinero para llevar a cabo la mejora real siguiente a la corriente del valor.
Una corriente del valor no es un departamento. Una corriente del valor no es una función. Muy pocos lugares tienen solamente una corriente del valor. Las compañías están creando cada vez más lo que piensan son los mapas de la corriente del valor (VSM) para identificar oportunidades de la mejora y para visualizar su flujo de proceso, pero estos VSM son a veces los organigramas simplemente de proceso que utilizan iconos de VSM. Usted no puede mejorar una corriente del valor si usted no reconoce las diferencias distintas entre las corrientes del valor y no las mide por separado. La optimización de un punto en el sistema no da lugar necesariamente a optimizar el sistema. La optimización del punto crea a menudo un desequilibrio que degrade funcionamiento de sistema.
Todos estos problemas tenían causas originales comunes. Confundían un departamento como corriente del valor o no pudieron reconocer las diversas corrientes del valor que pasaron con pasos de proceso comunes. El transportador en el departamento que embalaba ahorró el transporte, pero la oportunidad real era eliminar embalar como departamento combinando la cosecha y embalando como un paso del proceso. El entresuelo mejoró flujo y velocidad con la cosecha de pequeñas piezas pero de la consolidación requerida de la orden, que creó los errores y los retrasos que sobrepasaron los ahorros generados optimizando que una porción de la corriente del valor. El entresuelo también creó un embotellamiento que aumentó el plazo de ejecución total y aumentó los costes para la manipulación de materiales y el trabajo total. La automatización del pesaje, del embalaje, del etiquetado, y del movimiento de plataformas del material de embalar al área de muelle era una reserva grande del coste, pero tan grande como la fractura de estas funciones en sus corrientes individuales del valor y ponerlas en la ubicación correcta en la instalación para minimizar o para eliminar la necesidad del transporte, dirigiendo y clasificando.
No mejore algo que debe ser eliminado.
Las reducciones coste y esfuerzos de mejorar la duración de ciclo pueden justificarse el costo y mostrar a menudo una rentabilidad de la inversión (ROI), pero si no mejora atraviesa una corriente del valor y mejoran el sistema, después usted ha endurecido un obstáculo a la mejora real, creó un monumento, y añadió posiblemente plazo de ejecución y costes totales. No automatice la basura y no la llame una mejora.