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La tecnología de Hirtisation de Hirtenberger trae velocidad y la automatización a postprocesar

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Pues las impresoras 3D llegan a ser más avanzadas y capaces de manejar la producción real de la serie, todavía hay los desafíos que se presentan, y uno de ésos es la necesidad de postprocesar. La eliminación de ayudas y de exceso de polvo y alisar el final superficial del metal 3D imprimieron piezas pueden ser un proceso largo, uno que puede traer un flujo de trabajo de otra manera bien engrasado a un alto screeching. Los anuncios de proceso del poste mucho coste laboral a las piezas y están refrenando la impresión 3D.

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La compañía austríaca que Hirtenberger dirigió superficies cree que tiene una solución en su nueva tecnología de Hirtisation. Hirtisation es una tecnología de acabado de la pieza que se basa en una combinación de métodos electroquímicos del pulso, el flujo y la partícula hidrodinámicos ayudaron al tratamiento químico del retiro y de superficie. El proceso de varias fases se automatiza completamente, sin el proceso mecánico necesario.

En el primer paso del proceso de Hirtisation, las estructuras de la ayuda y apelmazar-en polvo se quitan de la pieza y se reduce la aspereza de superficie. El segundo paso reduce la aspereza superficial más lejos, llevando a una calidad superficial suficiente para la mayoría de los usos industriales, según Hirtenberger. Si no hay estructuras de la ayuda presentes, éste puede ser el primer paso, gracias a la naturaleza modular del proceso. El tercer paso es opcional, utilizado si se requiere un alto pulimento y un final superficial extremadamente liso.

El método de Hirtisation es conveniente para todos los metales y aleaciones, y cada proceso es material-específico para un tratamiento superficial apacible. Es también conveniente para todos los tipos de tecnología de fabricación aditiva del metal. El sistema es fácil de utilizar y se puede actuar por los personales sin ningún knowlede o entrenamiento especial. Dependiendo de los requisitos del tamaño y de calidad de la pieza, el proceso de acabado lleva dondequiera a partir de media hora cinco horas, y las piezas múltiples se pueden acabar paralelamente. Hirtenberger ofrece dos sistemas: el H3000 y el H6000. El H3000 se diseña para los negocios tales como imprentas a pedido, y ofrece la ayuda para la producción de la pequeña escala de piezas. Puede procesar las partes de hasta 300 x 300 x 100 milímetros, y una máquina puede manejar la alimentación de la pieza de hasta tres impresoras 3D. Puede ser ajustada según los diversos usos, tales como limpieza ultrasónica para la industria médica, por ejemplo.

El H6000 es la versión más grande, capaz de procesar las partes hasta 500 de X.500 x 300 milímetros sin requerir la infraestructura o interfaces adicionales. Fue diseñado para imprentas más grandes o los usuarios industriales intermedios, y puede manejar la alimentación de la pieza de tres o cuatro impresoras 3D. Puede también ser ampliado por un sistema opcional de la alimentación de la muestra.

La tecnología de Hirtisation se ha aplicado y se ha probado en los ajustes industriales para el tratamiento de metales incluyendo el titanio, aluminio y acero y las aleaciones, y pronto incluirá las aleaciones de cobre y de cobre también. Los clientes pueden añadir nuevos parámetros a la estación y así que cree su propio retiro de la ayuda o perfiles de pulido. El sistema utiliza algunos ácidos agresivos híperes pero los contiene y de desecho los materiales. La desventaja estaría en el uso de estos materiales.

Uno la parte superior, en un paso intermedio alcanza un gran Ra de 2 micrones. Un paso de pulido final puede hacer partes con un Ra increíble de 0,5 micrones. Las piezas de la muestra en la exhibición destellaban. Eran algunas de las piezas de metal más apuestas que hemos visto nunca. Las tecnologías como Hirtisation se están presentando en respuesta a la industrialización cada vez mayor de la impresión 3D. Mientras que las máquinas de fabricación aditivas llegan a ser capaces de producir más piezas a velocidades más rápidas, necesitan ser maneras de manejar postprocesar de todas esas piezas que salen de las máquinas. El postprocesar es una parte a menudo-pasada por alto de la vista común de la fabricación aditiva, borrada en el encanto de la idea de la impresión 3D. No es algo que se puede pasar por alto por los fabricantes realmente usando la tecnología, sin embargo, y sin maneras de automatizarla y de acelerarla, la fabricación aditiva sí mismo no podrá progresar a una tecnología verdaderamente industrial. Sistemas como la respuesta de Hirtisation que necesidad, permitiendo que el todo el proceso fluya rápidamente y suavemente.