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#Novedades de la industria
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TIEMPOS DE VUELTA DEL CORTE DE VOLVO DE LAS AYUDAS DE STRATASYS POR EL 94%
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El sistema de impresión de Fortus 3D reduce vuelta a partir de 36 días a dos días
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la impresión 3D se habla mucho en la prensa, nosotros parece regularmente una gama entera de artículos de noticias de la no-industria que guiñen a menudo a partir de un extremo al otro: 3D la impresión es el futuro de la fabricación o una tecnología del especialista que sea solamente útil para crear prototipos y modelos de la demostración. Pero afuera de todo el bombo estamos viendo usos del mundo real de las tecnologías de fabricación aditivas que diferencian a los negocios en todo el mundo. Stratasys divulgó recientemente que su sistema de producción de Fortus 250mc 3D ha ayudado a los carros de Volvo en Francia para alcanzar mejoras espectaculares a la planta de fabricación tiempos de vuelta.
Volvo ha podido al parecer reducir tiempos de vuelta en las herramientas específicas de la producción del metal a partir de 36 días a apenas dos días, un 94 por ciento increíble. El movimiento reciente a la impresión 3D estas herramientas de ABSplus termoplástico ha traído ahorros alrededor de significativos también. ¿En un artículo por 3dprintingindustry.com? los beneficios de costo por el centímetro cubicado son el siguiente: ¿1? ¿/cm3, comparado a 100? ¿/cm3 si hace el mismo objeto o herramienta del metal.? Según Pedro Jenny, el director en los carros de Volvo, impresión de la fabricación de Stratasys 3D ha tenido un impacto masivo en cómo Volvo ahora trabaja. ¿Él dijo? ¿La capacidad para producir una gama virtualmente ilimitada de herramientas funcionales en un calendario tan corto es sin precedente y nos permite ser más experimentales e inventivos mejorar flujo de trabajo de la producción.? ¿Siguiendo esta Volvo ha dicho que es la capacidad de producir piezas creadas para requisitos particulares rápidamente y coste-eficiente? ¿inimaginable con técnicas tradicionales.?
