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PROTOLABS ADOPTA las ALEACIONES DE ALTO RENDIMIENTO del METAL PARA AEROSPACE-GRADE 3D IMPRIMIÓ PIEZAS

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Protolabs, un proveedor de fabricación a pedido premiado, ha anunciado la adición de Inconel 718 y del acero con 18% de níquel, 7% de cobalto y 5% de molibdeno 1,2709 a su colección de materiales de la impresión 3D de la sinterización del laser del metal Direct (DMLS).

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Con sus propiedades de alta resistencia y resistentes a la corrosión, los materiales tales como Inconcel 718 permitirá más lejos a la compañía Minnesota-basada crear el uso final funcional 3D imprimieron las piezas para el sector aeroespacial.

“Otros métodos de fabricación sacrificar algunas de las propiedades materiales de Inconel, por lo tanto me encantan que Protolabs puede ahora ofrecer este material con la impresión 3D,” comenté Daniel Cohn, director general de los servicios de impresión 3D en Protolabs.

“COMBINAR LAS PROPIEDADES EXCEPCIONALES DEL MATERIAL CON LA EXPERIENCIA DE PROTOLABS EN DMLS SIGNIFICA QUE PODEMOS PRODUCIR RÁPIDAMENTE LAS GEOMETRÍAS COMPLEJAS PARA LAS PIEZAS QUE SE EXPONEN A LOS AMBIENTES DUROS TÍPICOS DEL SECTOR AEROESPACIAL.”

Superaleaciones para la impresión del metal 3D

Inconel 718 es una superaleación de alta resistencia, resistente a la corrosión del cromo del níquel. Este material se puede utilizar en las temperaturas entre -252°C y extensible de 704°C y de las exhibiciones buen, el cansancio, el arrastramiento y la fuerza de la ruptura. Con el proceso de fabricación aditivo, DMLS, los componentes del motor espacial del jet y, las piezas de la turbina de gas y de la instrumentación, así como las piezas del poder y de proceso pueden ser producidos.

El acero con 18% de níquel, 7% de cobalto y 5% de molibdeno 1,2709 es un acero pre-aleado de la ultra-alto-fuerza bajo la forma de polvo fino. Según Protolabs, este material es caracterizado teniendo propiedades mecánicas excepcionales, así como siendo fácilmente calor-tratable usando un proceso de edad-endurecimiento termal simple.

Similar a Inconel 718, este material es ideal para las piezas del aeroespacial-grado además de los componentes de fabricación para los usos que compiten con del motor. La gama de Protolabs de metales disponibles para su servicio de DMLS ahora incluye el aluminio, 316 acero inoxidable, el titanio, Inconel 718 y el acero con 18% de níquel, 7% de cobalto y 5% de molibdeno 1,2709.

Protolabs y la industria de impresión 3D

Así como la fabricación aditiva del metal, Protolabs tiene experiencia con procesos como la estereolitografía (SLS), impresión multi de Jet Fusion, y de Polyjet 3D. De hecho, Protolabs fabricó los trofeos para los 2018 premios de la industria de impresión 3D.

La compañía tiene una capacidad de fabricación importante y también ofrece el moldeo a presión y servicios que muelen del CNC. Recientemente, sintió bien a un miembro del añadido de GE pone en marcha una red de fabricación del socio (MPN), que intenta abordar los problemas relacionados con la adopción de la impresión industrial 3D.