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Nuevas fresadoras de Wirtgen

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Con las máquinas inteligentes de la serie F, Wirtgen ha declarado que su objetivo es ayudar a los operarios a mantener un equilibrio óptimo entre rendimiento, calidad y costes, y está iniciando las ventas de los modelos W 210 Fi, W 200 Fi y W 200 F para que coincidan con el inicio de Bauma 2019.

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Las máquinas requieren anchuras de fresado flexibles de entre 1,5 y 2,5 m y profundidades de fresado de hasta 330 mm. Se dice que las nuevas fresadoras grandes cubren una amplia gama de aplicaciones, desde la rehabilitación de la capa superior hasta la eliminación completa y el fresado fino.

Están equipados con motores de hasta 563 kW, dependiendo del tipo de máquina.

Wirtgen, con su enfoque de fresado conectado, dijo que se centraba en la digitalización, automatización y documentación de las operaciones de fresado.

Añadió que Connected Milling representaba el flujo directo de información entre la máquina, el operador, el taller de servicio y el departamento de programación. Para ello, Wirtgen ha aprovechado la infraestructura de la solución telemática existente del Grupo Wirtgen WITOS. El sistema inteligente Mill Assist y el Wirtgen Performance Tracker (WPT) son elementos innovadores de Connected Milling.

Mill Assist afirma que ayuda a reducir el consumo, aumentar la producción y mejorar la calidad. Wirtgen dijo que, dado que las condiciones de la obra cambiaban con frecuencia, el operador de la fresadora tenía que reajustar constantemente parámetros de la máquina como la velocidad del tambor, el volumen de agua y la velocidad de fresado.

La obtención de resultados óptimos requería la intervención manual en el proceso para atender las propiedades de la superficie a fresar, dijo, añadiendo que se trataba de una tarea extremadamente exigente debido a la compleja multitarea que implicaba.

Wirtgen describió la introducción de su nueva generación de fresadoras grandes como el lanzamiento de las primeras máquinas inteligentes capaces de ejecutar de forma independiente y óptima las especificaciones de rendimiento y calidad del operador.

Todo el proceso de fresado se mapea digitalmente y se simula en tiempo real, basándose en un análisis exhaustivo de todos los parámetros. En el modo automático, según Wirtgen, el control de la máquina Mill Assist selecciona siempre la relación más favorable entre el rendimiento de fresado y los costes de funcionamiento. La máquina responde de forma inteligente y dinámica a las condiciones cambiantes. La compañía dijo que esto facilitó en gran medida el trabajo del operador, a la vez que mejoró el rendimiento de la máquina y redujo el consumo de diesel, agua y herramientas, así como las emisiones de CO2 y de ruido.

Además, con la nueva transmisión Powershift de dos velocidades, que se controla automáticamente con el Asistente de fresado, se dispone ahora de una gama más amplia de velocidades del tambor de fresado. El motor diesel utilizado se describe como un motor de última generación con un alto par motor a partir de 1.300 rpm. Esto reduce el consumo de diesel y las emisiones de ruido.

Junto con el motor diesel, el control inteligente de la transmisión Powershift de dos velocidades amplía tanto el margen superior como el inferior de las posibles velocidades del tambor de fresado.

WPT también se puede instalar posteriormente en fresadoras grandes construidas en 2010 o más tarde.

Una vez finalizado el trabajo de fresado, se genera automáticamente un informe de medición en formato Excel y PDF y se envía por correo electrónico, por ejemplo, al departamento de control de pedidos del operador de la máquina.

Además de la nueva serie F, todas las fresadoras grandes de Wirtgen incorporadas a partir de 2010 se pueden reequipar con WPT.