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¿Qué tan preciso puede ser el pulido de ultraprecisión?
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Para la industria electrónica moderna, el pulido de ultra precisión es su alma. Su misión en la industria electrónica moderna no es sólo pulir diferentes materiales, sino también aplanar múltiples capas de materiales. Este tipo de "aplanamiento global" ayuda a las obleas de silicio de un tamaño de sólo unos pocos milímetros cúbicos a formar un circuito integrado a gran escala compuesto por millones de transistores
Hoy hablaremos de este proceso de pulido de superprecisión. Normalmente, juntamos el rectificado y el pulido, porque la rugosidad de las piezas después de estos dos procesos ya es muy pequeña. Primero, necesitamos entender la diferencia entre estos dos.
Esmerilado vs. Pulido
El esmerilado es el uso de partículas abrasivas recubiertas o prensadas en la herramienta de esmerilado, a través del movimiento relativo de la herramienta de esmerilado y la pieza de trabajo bajo una cierta presión, para procesar con precisión la superficie de las piezas. El esmerilado puede utilizarse para procesar diversos materiales metálicos y no metálicos. Las formas de las superficies procesadas incluyen superficies planas, superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas, superficies esféricas cóncavas y convexas, roscas, superficies de dientes y otros perfiles. La precisión del procesamiento puede llegar a IT5 ～ IT1, y la rugosidad de la superficie puede llegar a Ra0,63 ～ 0,01 micras.
El pulido es un método de procesamiento que utiliza efectos mecánicos, químicos o electroquímicos para reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo y obtener una superficie más brillante y suave
La principal diferencia entre los dos es que el acabado de la superficie logrado por el pulido es mayor que el del esmerilado. En comparación con el esmerilado, que básicamente sólo utiliza métodos mecánicos para procesar, el pulido puede adoptar métodos químicos o electroquímicos. El tamaño de las partículas de abrasivo utilizadas para el esmerilado será también más grueso que el utilizado para el pulido
¿Qué importancia tiene el proceso de pulido de ultraprecisión en la fabricación moderna? Su campo de aplicación puede responder directamente a esta pregunta: fabricación de circuitos integrados como se menciona al principio de este artículo, equipos médicos, piezas de automóviles, accesorios digitales, moldes de precisión, industria aeroespacial, etc.
Para la máquina pulidora, el dispositivo central es el "disco pulidor" o "cinturón". El pulido de ultraprecisión tiene requisitos muy estrictos en cuanto a la composición del material y la tecnología de fabricación de los componentes de pulido de la máquina. Los componentes no sólo deben cumplir con la precisión a nanoescala del funcionamiento automático, sino que también deben tener un coeficiente de expansión térmica preciso.
Cuando la máquina de pulido está en funcionamiento a alta velocidad, si la expansión térmica hace que el disco de pulido se deforme térmicamente, no se puede garantizar la planitud y el paralelismo del sustrato
La súper pulidora Promax Smart adopta la tecnología de nanoacabado para superar los efectos negativos de los procesos de acabado regulares. Por medio de un cinturón abrasivo de alta frecuencia que oscila brevemente en la superficie, elimina sólo los picos de la capa de micro-superficie. La rugosidad de la superficie se mejora sustancialmente sin cambiar la dimensión a nivel de micrón (0,001 mm), mejorando la resistencia al desgaste de la superficie de fricción. Se dispone de una variedad de bandas abrasivas para diferentes requerimientos de parámetros de superficie, como Ra, Rz, Rk, Rpk
Si quieres saber más sobre la máquina pulidora Promax Super, por favor envía un correo electrónico a sales@promaxsmart.com para más detalles!
