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#Tendencias de productos
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Medición del radio después del desbarbado y redondeo de los bordes de las piezas de chapa
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La tecnología de sensores láser 2D / 3D reemplaza las pruebas de componentes visuales propensos a errores
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Situación inicial
Los procesos de cizallamiento o corte por láser para piezas de metal a menudo dejan huellas de rebabas en la superficie. Este es el caso de todas las piezas de chapa metálica, por ejemplo: acero, acero inoxidable o aluminio. Con el fin de limitar este tipo de irregularidades, los usuarios finales de las chapas de metal han definido varias normas de rebaba. Además, las rebabas pueden terminar en lesiones o con problemas, la pintura y el revestimiento también se adhieren mucho mejor a los productos con un buen radio. Por estas razones Q-Fin Quality Finishing ha instalado una herramienta de medición de radio de QuellTech en su laboratorio de Bergeijk, Países Bajos
Q-Fin puede ahora mostrar a los clientes potenciales la cantidad exacta de redondeo de los bordes de los productos después de desbarbarlos y terminarlos en sus máquinas.
Desafíos particulares
El tamaño de las rebabas con las que su cliente está tratando están en el rango de los micrómetros, y algunas de ellas pueden no ser descubiertas por la inspección visual. Además, durante el desbarbado las piezas metálicas pueden estar sujetas a deformación, por lo que también debe comprobarse su integridad dimensional. Por ejemplo, un cliente necesita un radio de R2 (2mm) para una buena adhesión del revestimiento. Q-Fin puede ahora configurar su máquina SER600 para que los productos sean terminados con un radio de 2mm con un alto rendimiento.
La solución Q-Fin con el sensor láser de QuellTech
La robustez de una inspección manual no puede compararse con la velocidad y la repetibilidad de una inspección de perfil 2D mediante un escáner láser Q4 de QuellTech sin contacto. Además de la verificación con respecto a las rebabas y el radio, QuellTech decidió ajustar un círculo al borde para ver si las hojas de metal conservan su forma original después de la operación de desbarbado. Esto significa que nuestra inspección cubre dos tareas al mismo tiempo.
Beneficios para el cliente
Gracias al escáner láser de QuellTech, el cliente puede entregar las piezas no sólo de conformidad con los requisitos de redondeo de bordes del usuario final, sino también manteniendo su forma original. El cliente que utiliza este dispositivo puede reducir considerablemente su tiempo de inspección y ahorrar en mano de obra.
Puede hacer una cita en Q-Fin donde pueden ahora tener la capacidad de demostrar que sus máquinas desbarbadoras pueden dar el radio exacto que se requiere, por ejemplo, un radio R2.
Contacte con Q-Fin:
Máquinas de acabado de calidad Q-Fin
Wilgenakker 8
5571 SJ Bergeijk
Los Países Bajos
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Correo electrónico: SRingwald@quelltech.de
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