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Toma de muestras de mezcladoras con agitadores montados en la pared

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Ya se trate de productos farmacéuticos, alimentos o piensos, o minerales, un control de calidad fiable exige hoy en día que las empresas realicen un seguimiento constante para cumplir con las normas de calidad vigentes y garantizar una trazabilidad sin fisuras.

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El procesamiento de materias primas de baja calidad también puede tener repercusiones económicas. Además, las retiradas de productos conllevan costes y pérdidas de reputación. Por este motivo, la verificación de las materias primas al inicio del proceso de transformación reviste una importancia fundamental. Los muestreadores se utilizan para garantizar una calidad fiable en las siguientes áreas:
• En la recepción de mercancías, para comprobar la calidad de lo entregado,
• En la producción, para un control preciso del proceso, y
• Durante el llenado y la carga, para el control de la producción.

Selección del muestreador adecuado

En general, antes de utilizar un muestreador debe examinarse a fondo el caso de uso específico. Los siguientes factores influyen en la elección del muestreador:

Parámetros del material: Para la elección del muestreador es importante saber si el material del proceso es sólido, líquido o gaseoso. También deben tenerse en cuenta parámetros adicionales, como la viscosidad o las propiedades químicas.

Parámetros del proceso: ¿En qué área se utiliza el muestreador? Cada entorno impone sus propios requisitos en cuanto al material del muestreador y a las juntas utilizadas.

Velocidad de flujo: ¿A qué velocidad fluye el material del proceso? El muestreador debe estar diseñado para soportar las fuerzas ejercidas por el material.

Presión: Las presiones más elevadas en el sistema plantean mayores retos para el muestreador que los sistemas que funcionan a presión ambiente. También deben tenerse en cuenta las presiones negativas.

Temperatura: Los materiales utilizados en el muestreador deben ser capaces de soportar las temperaturas del proceso y del material.

ATEX: Si el muestreador se utiliza en un entorno con riesgo de explosión, debe estar diseñado para tal fin. Ubicación de la instalación: La ubicación prevista para la instalación influye de manera significativa en la elección del muestreador. En este sentido, la distinción principal es entre materiales estacionarios (p. ej., en depósitos, silos) o en movimiento (p. ej., en tuberías). Por ejemplo, un muestreador de copa solo puede utilizarse en aplicaciones con material en caída. Por el contrario, los muestreadores de tornillo sinfín también pueden utilizarse en contenedores llenos de material.

Consideraciones sobre colisiones: Si hay piezas móviles dentro del espacio de proceso, como en los mezcladores, hay que tener cuidado de evitar colisiones con el muestreador, ya que estas suelen provocar daños y averías en la planta.

Por lo tanto, la siguiente sección se centra en las particularidades del muestreo en mezcladoras.

Retos en el muestreo de mezcladoras

Las mezcladoras presentan diversos diseños y aplicaciones. Sin embargo, cuando el agitador está empotrado, existe el riesgo de que colisione con el muestreador durante el funcionamiento. Existen varias formas de evitar una colisión:
1. Instalar el muestreador únicamente cuando el agitador no esté instalado, por ejemplo, en el caso de mecanismos de agitación abatibles, o cuando esté inmóvil. De este modo, no se podrán tomar muestras durante el proceso de mezcla.
2. Diseñar un hueco en el agitador para el muestreador. Esto permite que el muestreador permanezca continuamente en el proceso sin colisionar. Por otro lado, esto puede dar lugar a espacios muertos o a una mezcla insuficiente del material.
3. Diseñar el muestreador de modo que quede a ras de la pared del recipiente y pueda seguir tomando material. Con este fin, REM-BE® Kersting GmbH ha desarrollado un nuevo muestreador neumático, que se analizará en la siguiente sección.

Muestreador móvil de tornillo sinfín

La siguiente ilustración muestra la estructura del nuevo muestreador neumático «SAMscrewtasty», desarrollado especialmente para mezcladoras con agitadores empotrados. El muestreador está equipado con un sinfín que también puede desplazarse linealmente. El muestreador puede aislarse del entorno mediante la palanca manual roja.
El muestreo se realiza en 6 pasos:
1. El muestreador se encuentra en su posición básica. El sinfín se ha desplazado completamente hacia delante, presionando contra una superficie de sellado en la brida soldada.
2. El sinfín retrocede neumáticamente, abriendo una cámara de muestreo.
3. El agitador introduce material de proceso en la cámara de muestreo.
4. El sinfín gira hacia delante, cerrando la cámara de muestreo.
5. La muestra se transporta hasta la salida de muestreo mediante la rotación del sinfín hacia atrás.
6. El muestreador vuelve a su posición básica, listo para otro muestreo. Este diseño garantiza que no entre material en el sinfín cuando se encuentra en su posición básica. Además, el proceso está aislado del entorno, lo que hace que el sistema sea adecuado para aplicaciones higiénicas.

Este diseño garantiza que no entre material en el sinfín cuando se encuentra en su posición inicial. Además, el proceso está aislado del entorno, lo que hace que el sistema sea adecuado para aplicaciones higiénicas.

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