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La nueva plataforma de datos de fabricación inteligente de Renishaw muestra la automatización de fábricas inteligentes en la EMO Hannover 2023

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Renishaw, empresa global de tecnologías de ingeniería, presentará su nueva plataforma de datos de fabricación inteligente en la EMO Hannover 2023.

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Renishaw Central es una solución basada en datos diseñada para transformar la productividad, la capacidad y la eficacia de las operaciones de fabricación.

Llevando el poder de la conectividad al taller de mecanizado, el sistema recopila datos precisos y procesables sobre máquinas, piezas y procesos de toda la fábrica, y los presenta de forma centralizada para su comprensión y consulta en el punto de fabricación.

La plataforma Renishaw Central proporciona conectividad, coherencia, control y confianza en el taller de mecanizado. Permite a los fabricantes aprovechar los datos de proceso de principio a fin y utilizarlos para desarrollar una sólida arquitectura de sistemas en toda la fábrica.

La plataforma permite supervisar y actualizar los sistemas de mecanizado y control de calidad. Los parámetros del proceso de fabricación también pueden actualizarse utilizando su exclusiva y patentada funcionalidad de software Intelligent Process Control (IPC). La capacidad de predecir, identificar y corregir los errores de proceso antes de que se produzcan respalda soluciones y procesos cada vez más automatizados para aumentar la productividad, la capacidad y la eficiencia a largo plazo.

"El concepto Renishaw Central nació de nuestra propia necesidad de digitalizar, visualizar y controlar los procesos de fabricación y medición dentro de nuestras propias instalaciones de producción. Queríamos reducir las suposiciones a la hora de resolver problemas y facilitar la adopción del control automatizado de procesos", comenta Guy Brown, Director de Desarrollo de Renishaw Central. "Como vivimos y respiramos muchos de los mismos retos a los que se enfrentan nuestros clientes, estamos seguros de haber creado una solución digital capaz de impulsar datos procesables en los talleres de mecanizado de todo el mundo."

Renishaw ha utilizado tecnologías de automatización de procesos en la fabricación de sus propios productos durante más de 30 años. Durante su diseño y desarrollo interno, la plataforma Renishaw Central se implantó en las instalaciones de fabricación de bajo volumen y alta variedad de Renishaw en Miskin y Stonehouse, en el Reino Unido. se conectaron 69 máquinas a Renishaw Central, y ambos centros informaron posteriormente de una reducción de los tiempos de inactividad no planificados de las máquinas causados por paradas del sistema de automatización.

"La colaboración con las personas que trabajan directamente con Renishaw Central en el taller de mecanizado, incluidos los ingenieros de producción y el personal de mantenimiento y operaciones, ha permitido a Renishaw diseñar un producto que resuelve los problemas del mundo real. Nuestro objetivo original para Renishaw Central era introducir una mayor automatización de los tornos utilizando nuestra tecnología IPC, y esto está progresando bien. Pero un resultado inesperado y positivo ha sido la capacidad de Renishaw Central para resaltar y clasificar las paradas imprevistas de nuestros sistemas de automatización", comenta Guy. "El análisis de esta información ha guiado las acciones correctivas, dando lugar a una reducción del 69% en las paradas de automatización y mejoras significativas en la utilización"

Una selección global de clientes piloto que probaron Renishaw Central también confirmaron que el acceso a datos estandarizados de principio a fin les proporcionó una visión de sus procesos que les ha permitido mejorar el rendimiento de la fabricación.

Renishaw Central recopila y proporciona visibilidad de los datos del proceso de mecanizado en toda la fábrica para obtener información en el punto de fabricación. Con Renishaw Central, los fabricantes pueden comprobar el rendimiento de los dispositivos en el taller, comprender la utilización de los dispositivos y examinar y validar la calidad de las piezas. Los paneles de control de fácil manejo muestran los datos de los dispositivos en tiempo real. Los datos pueden transferirse a herramientas líderes del sector, como Microsoft Power BI, a través de API. El análisis de datos puede utilizarse para aplicaciones de control durante el proceso y para la mejora continua.

Para obtener más información sobre cómo Renishaw Central puede ayudarle a digitalizar y controlar sus procesos de fabricación integrales, visítenos en EMO Hannover, Alemania (18-23 de septiembre de 2023, pabellón 6, stand B32).