ROEMHELD en la AMB: tecnología de sujeción de piezas con sensores para digitalización, automatización y flexibilidad

Estrenos: garras giratorias con consulta neumática integrada, sistema de automatización HILMA.ASH y sistemas de sujeción "equilibrados" para la sujeción sin deformaciones de las piezas de trabajo.

Laubach, 14 de julio de 2022. La tecnología de sujeción de piezas de trabajo con sensores para una producción eficiente es el tema central de ROEMHELD en la AMB del 13 al 17 de septiembre en Stuttgart. El especialista en tecnología de sujeción ofrece un número creciente de elementos y sistemas de sujeción de piezas para digitalizar, automatizar y flexibilizar los procesos de sujeción y preparación. Con ellos se pueden registrar y procesar fuerzas, trayectorias y presiones y otros parámetros del proceso de fabricación. Una serie de otros componentes de la cartera de ROEMHELD tienen opciones de control electrónico o neumático que proporcionan información sobre el estado de sujeción respectivo.

Los estrenos en la feria de este año incluyen las garras giratorias ROEMHELD para presiones de trabajo bajas, el sistema de automatización HILMA.ASH y los nuevos sistemas de sujeción "equilibrados" para la sujeción sin deformaciones de las piezas de trabajo. ROEMHELD mostrará todos los productos nuevos, una descripción general de la amplia gama de tecnología de sujeción y una selección de soluciones de sujeción específicas del cliente en el Pabellón 1 en el Stand 1H70.

Nueva serie: Garra giratoria hidráulica con control de posición neumático para 70 y 120 bar

Una nueva serie de cilindros giratorios hidráulicos, basada en las conocidas series de 70 y 120 bar, tiene un control de posición neumático integrado. Debido a su diseño compacto, la geometría exterior es idéntica a la versión sin control.

Se utilizan principalmente en la producción totalmente automática con tiempos de ciclo muy cortos y en dispositivos de sujeción en los que se utilizan sistemas de manipulación para cambiar las piezas de trabajo.

Sistema de sujeción de automatización HILMA.ASH para producción automatizada

La abrazadera hidráulica de carrera larga de doble efecto HILMA.ASH presentada por primera vez se caracteriza por una carrera muy grande de 80 mm. Es ideal para diferentes tamaños de familias de piezas que se sujetan en un sistema de sujeción. Por lo tanto, la cantidad de dispositivos de sujeción específicos para la pieza de trabajo se puede reducir significativamente y se pueden ahorrar costos de dispositivos de sujeción. Otra ventaja: el tiempo de funcionamiento de la máquina no está limitado por el número de dispositivos de sujeción y paletas.

La gran carrera ofrece suficiente flexibilidad para la producción totalmente automatizada de piezas de trabajo para la primera y segunda sujeción. También es posible un cambio de mordaza automatizado. Esto significa que las piezas en bruto y los productos semielaborados se pueden sujetar y mecanizar alternativamente con diferentes fuerzas de sujeción sin ninguna intervención manual.

En cooperación con un robot, HILMA.ASH reemplaza una gran cantidad de sistemas de sujeción convencionales, que a menudo solo tienen una carrera de unos pocos milímetros y, por lo tanto, ofrecen poca flexibilidad.

Las familias de piezas se pueden fabricar con HILMA.ASH mucho más económicamente que con tornillos de banco estándar o sistemas de paletas gracias a tiempos de preparación más cortos y menores costos de personal y sistema.

Nuevos sistemas de sujeción de "equilibrio" para la sujeción sin deformaciones de las piezas de trabajo

El tornillo de banco HILMA MC-P con función de equilibrio y el sistema de sujeción de punto cero hidráulico de efecto simple STARK.balance se adaptan a la pieza de trabajo. Esto le permite posicionarlo y sujetarlo sin distorsión. Esta función de equilibrado evita la deformación de las piezas de trabajo, por lo que se garantiza en todo momento una producción precisa y segura del proceso.

El cierre rápido STARK.balance permite una compensación muy grande de ± 0,75 mm. Fue desarrollado especialmente para los requisitos especiales de sujeción directa y paletas grandes.

Si la pieza de trabajo cambia, por ejemplo, debido a fluctuaciones de temperatura, el mecanismo de sujeción puede moverse hacia los lados. Esto permite compensar errores de posición de hasta 1,5 mm.

Debido a la accesibilidad sin colisiones en cinco lados, los sistemas STARK.balance también son ideales para el mecanizado de 5 ejes y para la producción flexible de diferentes dimensiones de componentes.

Sujeción con sensores integrados, retracción activa y compensación: STARK.connect

Las imprecisiones relacionadas con el sistema también se pueden incluir en el STARK.connect expuesto en la AMB. Sus sensores integrados indican los distintos estados de sujeción "sujetado sin niple retráctil", "niple retráctil sujetado" y "liberado" mediante LED en el elemento. Además, la información se envía a un control PLC a través de salidas PNP.

STARK.connect tiene un avance activo que mejora notablemente la calidad de sujeción. En el stand también se podrán ver otros sistemas con alimentación activa como STARK.classic, STARK.hydratec y STARK.sweeper.