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Minimizar los desajustes debido a la Ingeniería de Integridad de la Señal en el cable USB 3.0 de "grado médico"

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Las ventajas de la tecnología USB 3.0 en comparación con la USB 2.0 en términos de tasas de transferencia de hasta 5 Gigabit, lleva a una demanda significativamente mayor de este tipo de método de transferencia

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La creciente demanda de interfaces universales conectadas por medio de un cable y un conector USB permite desarrollar y utilizar dispositivos que se conectan a la mayoría de los dispositivos periféricos para lograr una mayor simplicidad y claridad de las imágenes, especialmente en el ámbito de la obtención de imágenes en tiempo real para aplicaciones médicas que requieren imágenes claras y brillantes.

Cuando se diseña un cable USB 3.0 hay que tener en cuenta varios retos para un rendimiento óptimo y la compatibilidad de las aplicaciones. Por ejemplo, para las aplicaciones médicas los cables USB 3.0 deben ser ligeros, muy flexibles sin efecto de memoria para evitar que se doblen o se levanten. Además, el cable debe ser autoclavable y lo suficientemente flexible para ser usado con dispositivos de mano. Para garantizar estas características, la elección de las materias primas y los procesos de fabricación deben coordinarse con precisión.

Procesos de fabricación de alta precisión para la producción de cables

Las asimetrías en los cables pueden producir rápidamente interferencias debido a las diferencias en el tiempo de propagación y la radiación de la señal, mientras que las grandes tolerancias de los procesos producen desajustes y reflexiones. Como consecuencia, esto puede conducir a pérdidas de transmisión, distorsión de la señal, errores de tiempo de ejecución y de datos y, en última instancia, a una reducción de la calidad de la imagen.

"La precisión de los procesos de fabricación y la selección de materiales relevantes para la impedancia tienen una influencia considerable en las características de transmisión", dice Marc Gerlatzek, jefe de producto de la división de tecnología médica de SAB Bröckskes GmbH & Co KG. "Mediante una ingeniería de integridad de la señal dirigida y la comparación con nuestros valores empíricos documentados a partir de un gran número de mediciones, garantizamos valores de transmisión homogéneos en toda la longitud del cable.

Los factores dependientes de la longitud, como la "caída de voltaje" o la atenuación, son factores limitantes. Las secciones transversales de los cables para una mayor transmisión de energía son tan parte del perfil de requisitos como los diámetros exteriores tolerados.

Es posible realizar producciones específicas para clientes a partir de 100m

Para crear o personalizar las especificaciones específicas del cliente, el especialista en cable de Viersen se basa en un estrecho contacto con el cliente. Una vez acordadas las soluciones de cable personalizadas, los fabricantes de cables deben garantizar la fabricación exclusiva a líneas de producción dedicadas, también conocidas como producción en serie, para asegurar que desde el prototipo hasta la producción en masa el proceso de fabricación se controle sin desviaciones de lotes de producción separados. Los cables personalizados con mínimos de producción tan bajos como 100 metros pueden ser probados en condiciones de tiempo real, lo que mejora la experiencia entre los clientes y los especialistas de SAB, por lo tanto, abordando las mejoras y el éxito continuo.