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Pruebas ambientales del armario BESS: de los datos del rack a la selección de la cámara de pruebas

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La selección de la cámara de pruebas de baterías para las pruebas de armarios BESS comienza por los datos de temperatura del bastidor, el flujo de aire del armario y la carga térmica.

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Supongamos que un módulo de batería superior se calienta más después de instalar el bastidor en un armario de un sistema de almacenamiento de energía en baterías (BESS), aunque ambas pruebas utilicen el mismo programa de temperatura de la cámara. El armario puede modificar el punto de entrada del aire de refrigeración, el punto de salida del aire caliente y las superficies de los módulos en las que aún se pueden colocar instrumentos de medición. Para los ensayos ambientales de los armarios BESS, esos cambios ayudan a determinar qué mediciones del bastidor deben repetirse, qué hay que medir tras el montaje y qué debe ofrecer una cámara de ensayos de baterías de acceso directo.

Compara las temperaturas en el mismo punto del ensayo
Si el informe del bastidor abierto incluye las temperaturas de la superficie de los módulos superiores e inferiores, repite esas mediciones en las ubicaciones originales, siempre que sean accesibles. Utilice el mismo método de fijación de los sensores y marque en el plano de medición cualquier sensor que se haya reubicado. Una lectura tomada desde una nueva posición puede ayudar a explicar el estado de la instalación, pero su ubicación es importante a la hora de compararla con la traza original.
Compare las lecturas en etapas equivalentes, como el inicio de la descarga. Compruebe la temperatura inicial de la batería, el estado de carga, el programa de carga y descarga, y los ajustes de refrigeración. Mantenga separadas la temperatura de consigna de la cámara, la temperatura del aire medido alrededor del armario, la del aire de entrada al rack y la temperatura de la superficie del módulo. Cada una describe una parte diferente de la prueba.
En el caso de un rack refrigerado por aire, supongamos que tanto la entrada del rack como el módulo superior alcanzan temperaturas más elevadas tras el montaje, mientras que el aire medido alrededor del armario se mantiene comparable. Compruebe si el aire de escape caliente llega a la entrada del rack. Si en la prueba con el rack abierto no se midió el aire de entrada, la nueva lectura caracteriza la configuración una vez instalado. Para cuantificar el cambio se necesitan lecturas comparables de ambas configuraciones.

Localiza dónde se libera el calor de funcionamiento
Un armario que se carga o descarga durante la prueba puede imponer exigencias diferentes al sistema de refrigeración que un armario en reposo. Anota cuándo libera calor el armario y cuánto dura cada fase de funcionamiento. Preste especial atención cuando una fase de generación de calor se solape con un descenso gradual de la temperatura. Es posible que la cámara tenga que eliminar el calor generado durante el funcionamiento al tiempo que enfría el armario, las baterías y los accesorios.
En el caso de un armario refrigerado por líquido, identifique dónde expulsa el calor finalmente el circuito de refrigeración. Un circuito externo puede transportar parte del calor fuera de la cámara, mientras que los componentes del interior del armario siguen liberando calor al espacio de trabajo. Proporcione una carga térmica estimada en kW para las fases de funcionamiento pertinentes, cuando sea posible. La capacidad energética nominal del armario en kWh describe cuánta energía puede almacenar y, por sí sola, no determina la capacidad de refrigeración necesaria.

Adapte la disposición del armario a los requisitos de la cámara
Un armario con una entrada lateral ilustra por qué es importante la disposición de la instalación. El armario puede caber dentro de la cámara, pero el espacio libre en ese lado y las posiciones de entrada y salida de aire de la cámara pueden afectar a las condiciones cerca de la entrada. Marque las entradas, las salidas y el recorrido de los sensores en el plano. Incluya las posiciones de los paneles y las puertas una vez instalados, especialmente si los cables deben pasar por una abertura que pudiera alterar el flujo de aire.
En el caso de la cámara de pruebas para paquetes de baterías tipo walk-in de SANWOOD, esos detalles ayudan a SANWOOD a evaluar la disposición de los conductos de aire, la capacidad de refrigeración y la ubicación de los sensores en relación con la configuración prevista del armario. El plano del armario y el mapa de sensores muestran dónde se necesita espacio y acceso para realizar mediciones. La estimación del calor generado durante el funcionamiento y el perfil de temperatura indican cuándo la cámara debe disipar calor y en qué condiciones. En conjunto, estos datos permiten evaluar la cámara propuesta en relación con la configuración de ensayo montada.

Para obtener más detalles, lea el artículo completo en la página web de SANWOOD: https://www.sanwood.com/news/226.html.
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