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#Novedades de la industria
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MARCAS DE CALIDAD - EQUIPOS DE CALIDAD - SOLUCIONES DE CALIDAD
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MARCAS DE CALIDAD - EQUIPOS DE CALIDAD - SOLUCIONES DE CALIDAD
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La gama de equipos de Sapli incluye de serie las mejores marcas de equipos industriales para que nuestros clientes se centren únicamente en el proceso de producción. El envasado en atmósfera modificada requiere equipos especialmente construidos para su propósito, por lo que Sapli instala marcas a prueba en el mercado.
El envasado en atmósfera modificada (MAP) está bien establecido en la industria alimentaria y sigue ganando en importancia. MAP significa, en pocas palabras, que el aire ambiente natural del envase se sustituye por un gas o una mezcla de gases, a menudo nitrógeno y dióxido de carbono. Este envasado en atmósfera protectora preserva la calidad de los productos frescos durante más tiempo, prolonga su vida útil y permite a los productores de alimentos acceder a un mercado geográficamente más amplio de productos perecederos.
Los estándares exigidos por el envasado en atmósfera modificada son comparativamente altos, y tienen que ser controlados y supervisados para garantizar la seguridad. Por lo tanto, los fabricantes de alimentos confían en la moderna tecnología de gas MAP y en varios niveles de garantía de calidad para obtener la máxima seguridad en el proceso.
Ventajas de las atmósferas modificadas
- Mayor vida útil / mayor calidad
- Menos residuos (menos desperdicio de alimentos estropeados)
- Más oportunidades de venta (realidad del mercado global)
- Menos conservantes
- Diseño atractivo del envase
El envasado en atmósfera modificada plantea exigencias comparativamente altas al proceso de envasado, especialmente al proceso de sellado al vacío. Hay muchas fuentes de error que pueden provocar fugas, normalmente microfugas. Desde el momento en que se mezclan los gases y se introducen en el envase, se requiere el máximo cuidado. Una mezcla defectuosa o un envase con fugas puede tener efectos graves: desde la pérdida de nutrientes, sabor, color o estructura hasta el mal olor o la infestación de microorganismos. Dependiendo del producto, los riesgos para la salud del consumidor no pueden eliminarse por completo.
Por ello, el envasado en atmósfera modificada requiere un equipo moderno de alta calidad y unas normas de higiene inflexibles. Pero incluso cuando se utiliza la mejor tecnología disponible, los fallos no pueden evitarse por completo. Por ello, es esencial llevar a cabo actividades exhaustivas de garantía de calidad. Éstas pueden comenzar durante el proceso de envasado, utilizando el análisis de gases en línea, que controla constantemente la composición de la atmósfera modificada. Tras el envasado, los envases deben someterse a pruebas para comprobar si la mezcla de gases es correcta y si hay fugas. Sólo con este nivel de rigor se puede garantizar que se obtengan todos los beneficios del envasado en atmósfera modificada y que el cliente reciba un producto de máxima calidad.
Mezcladores y medidores de gas
En el proceso de envasado, el aire del interior del envase se sustituye por un gas o una mezcla de gases. Las atmósferas modificadas premezcladas están disponibles en diferentes mezclas y bajo varias marcas. Los mezcladores de gas in situ de WITT se utilizan para crear estas mezclas de gas. Los mezcladores de gas MAP de la marca WITT proporcionan una calidad de gas verificada y seguridad en el proceso de envasado - para alimentos libres de gérmenes y de larga duración, ofreciendo al mismo tiempo una alta flexibilidad al usuario. Con sólo pulsar un botón se pueden producir diferentes mezclas en el menor tiempo posible en una línea de envasado, en función de los requisitos del producto.
Por ello, Sapli confía en los sistemas de mezcla y dosificación de gas de WITT en su exclusivo sistema de alimentación de latas de alto rendimiento para el proceso de gaseado al vacío y sellado, VacuuMotion, diseñado específicamente para minimizar el ciclo de gaseado al vacío y sellado con el fin de lograr niveles óptimos de oxígeno residual. Los sistemas de mezcla de gas de WITT se ajustan al tipo de producto y a los procesos específicos, y sólo requieren requisitos básicos de instalación.
Analizadores de gas
Los analizadores de gas son esenciales para el control de calidad en el proceso de MAP. El control puede realizarse como análisis continuo durante el proceso de envasado o como muestreo por lotes después del proceso de envasado. Para el análisis continuo, se integra un módulo analizador de gases en el sistema de mezcla de gases. El analizador de gases controla la composición correcta de la mezcla de gases. El análisis de muestras forma parte del sistema de control de calidad de casi todas las empresas que trabajan con atmósferas modificadas. Mediante una aguja, se toma una muestra del envase. Los analizadores de gas de alta calidad utilizan sensores modernos, muy precisos y rápidos, que requieren un volumen de gas muy bajo. Por tanto, también son adecuados para envases con un espacio de cabeza muy pequeño y un volumen de gas muy bajo dentro del envase. Todos los datos se registran y pueden archivarse para obtener una completa documentación de control de calidad
Sapli integra los equipos de WITT en los equipos de MAP, ya que suponen un apoyo eficaz para nuestra garantía de calidad. Como proveedor de soluciones, WITT ofrece mezcladores de gas y analizadores de gas de alta calidad certificados según la norma de seguridad alimentaria ISO 22000. Confíe en el más alto nivel de estándar técnico que está disponible con la moderna tecnología de gas MAP de WITT - para una óptima seguridad del proceso y una perfecta calidad de los alimentos.