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Proceso de reparación de calentadores de inmersión Saxonburg

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Profesional y rápido

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Saxonburg lleva muchos años suministrando calentadores de inmersión de alta calidad a la industria de la fundición a presión de metales. Utilizamos la experiencia y los conocimientos adquiridos durante estos años de producción para proponer soluciones profesionales y rápidas de reparación de calentadores de inmersión adecuadas para la mayoría de los calentadores de inmersión del mercado.

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△Saxonburg Reparación profesional y rápida de calentadores de inmersión：

1. Realizamos cuidadosamente ingeniería inversa de cada tubo radiante integrado reparado para que funcione igual que los componentes utilizados por OEM.

2. Llenaremos el polvo aislante en el tubo de nitruro de silicio e instalaremos el alambre de resistencia al mismo tiempo. Debemos garantizar el espaciado, la forma y la densidad general del polvo aislante y la superconductividad térmica del hilo de resistencia.

3. Sellaremos el cable metálico y el termopar blindado con manguito de fibra de vidrio y perlas cerámicas de alta temperatura, y utilizaremos placa de mica sintética de alta temperatura como cubierta protectora de todo el haz de cables.

4. Por último, recubra mejor el tubo metálico e instale la caja de conexiones necesaria.

5. Antes de enviar la reparación, compruebe la resistencia y la tensión soportada, así como los datos de la prueba en caliente.

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△Las siguientes piezas son sustituibles durante el proceso de reacondicionamiento del calentador de inmersión y cumplen las especificaciones OEM.

1) Tubo protector de metal/carburo de silicio/nitruro de silicio

2) Alambre de resistencia

3) Polvo aislante

4) Alambre metálico de agua, termopar blindado

5) Placa de mica de alta temperatura

6) Cubierta de tubo metálico, caja de conexiones