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#Novedades de la industria
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La válvula de control de vapor minimiza el tiempo del ciclo de liofilización
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Uno de los mayores proveedores estadounidenses de ingredientes liofilizados modifica sus líneas de producción
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Al reequipar válvulas de asiento angular de accionamiento neumático de Schubert & Salzer, la empresa Van Drunen Farms de Illinois (EE.UU.), uno de los mayores proveedores de productos liofilizados del mundo, ha mejorado considerablemente el rendimiento de sus plantas de liofilización. Rick Ouwenga, director de la planta de Momence, ha calculado que el periodo de retorno de la inversión de estas medidas de mejora de la eficiencia de la planta ha sido de sólo unas semanas.
La liofilización a lo largo de la curva de sublimación requiere un equilibrio de temperatura y presión negativa exactamente definido para poder conservar al máximo la estructura celular, el color, la forma, el sabor y el valor nutricional de las materias primas secadas. Con una nueva planta de liofilización en la que se han instalado válvulas de cierre y control de Schubert & Salzer en su sistema de vapor, Van Drunen ha dado un salto en la productividad. El proceso de control de la temperatura de la nueva planta puede realizarse con mayor precisión y en un tiempo mucho menor gracias a las válvulas de asiento angular de las series 7010 y 7020. Esta ganancia de tiempo se nota considerablemente, ya que el ciclo se reduce entre un 10 y un 15%, según el producto -lo que puede ser de varias horas para muchos de los productos-. Rick Ouwenga sobre este tema: "Es un gran beneficio para nosotros, ya que no sólo optimizamos la eficiencia energética, sino que obviamente también aumentamos considerablemente el rendimiento de nuestra planta"
El resultado fue que Van Drunen reequipó casi todas las plantas de liofilización existentes con válvulas de asiento angular de las series 7010 y 7020, la mayoría de ellas equipadas también con posicionadores digitales del tipo 8049.
También hay un gran potencial de ahorro en el mantenimiento
Las válvulas de asiento inclinado de las series 7010/7020 se caracterizan por su gran resistencia al desgaste. Su diseño permite una autolimpieza del asiento de la válvula. Las válvulas de cierre de la serie 7010 y las válvulas de control de la serie 7020 tienen un asiento de válvula fabricado en PEEK que puede sustituirse rápidamente y sin dificultad en caso de que se produzcan fugas. La válvula puede permanecer en la línea para que el asiento pueda ser sustituido en cuestión de minutos.
En comparación con otras válvulas de asiento, las válvulas de asiento angular tienen la ventaja añadida de que ahorran mucho espacio en su posicionamiento angular hacia la tubería. El posicionamiento angular del actuador de la válvula y del posicionador permite montar y manejar estas unidades de cierre y control incluso en espacios muy reducidos. Además, el actuador y el posicionador tienen un diseño muy compacto. En comparación con las válvulas de globo tradicionales, las válvulas de asiento angular también tienen valores Kvs más altos con dimensiones relativamente pequeñas. Esto facilita el manejo de la válvula y hace que el accesorio completo pese menos. Esta es la razón por la que las válvulas de control de asiento angular se utilizan en un gran número de industrias, además de caracterizarse por una elevada vida útil y un comportamiento de cierre fiable.
Sitio web:
Schubert & Salzer Control Systems GmbH
