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TECNOLOGÍAS DE SUPERFICIE AALBERTS CALOR PARA RECIBIR UN HORNO DE ENFRIAMIENTO RÁPIDO CME-T CON ENFRIAMIENTO DE NITRÓGENO

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Rendimiento y respeto al medio ambiente del CMe-T

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Un horno de vacío CaseMaster Evolution de SECO/WARWICK y un horno de atmósfera BREW conformarán una nueva línea de producción en la planta especializada de endurecimiento comercial de Aalberts Surface Technologies Heat en Kalisz (Polonia).

El año pasado, la sucursal holandesa de Aalberts Surface Technologies Heat (antes Hauck) en Eindhoven recibió un horno, que funciona en alto vacío, con la cámara de trabajo de 1200x1200x2000 [mm], que no sólo es el mayor horno con cámara de calentamiento totalmente metálica, sino también el mayor dispositivo de este tipo que se explota en la región europea del Benelux (Bélgica, Países Bajos y Luxemburgo). Ahora, la filial polaca del proveedor de sistemas y servicios de tratamiento térmico, con sede en Kalisz, ampliará su línea de producción con una solución que sólo puede describirse con el prefijo "la más".

Los nuevos hornos SECO/WARWICK crearán una línea de producción que se utilizará para la carburación sucesiva al vacío (LPC) y el temple al gas (horno CMe-T), seguido del recocido (horno BREW) para reducir la tensión interna de los metales tratados. La realización de tantos procesos es posible gracias a la combinación de la tecnología de vacío con la de atmósfera.

Rendimiento y respeto al medio ambiente del CMe-T

El CaseMaster Evolution-T de tres cámaras es un enorme horno con una capacidad de 1 tonelada por lote y una producción anual de hasta 2.000 toneladas de piezas. Este dispositivo puede sustituir con éxito a 3 hornos de atmósfera convencionales. Es interesante destacar que este horno cuenta con una cámara de nitrógeno de enfriamiento increíblemente rápido, consiguiendo resultados similares a los del enfriamiento por helio y aceite, creando un sistema ultra ecológico. El uso del nitrógeno extraído y descargado al aire elimina tanto el uso de helio, caro y difícil de obtener, como el dañino aceite de enfriamiento. Esto permite reducir las emisiones de CO2 en 300 toneladas anuales. Esta cantidad es exactamente la que generan tres hornos de atmósfera estándar.