NSK KIELCE - FABRICANTE MUNDIAL DE RODAMIENTOS - SELECCIONA LA SOLUCIÓN SECO/WARWICK

SECO/WARWICK suministró una unidad de rodillos (horno) destinada a la esferoidización de anillos para la industria de rodamientos. La solución se utilizará en la planta de Kielce del fabricante mundial de rodamientos NSK.

Esta es ya una segunda entrega del mismo dispositivo. La primera línea con un equipo de rodillos SECO/WARWICK lleva ya siete años funcionando en la fábrica. Este tipo de equipos tiene sus raíces tecnológicas en los Estados Unidos. Fue en ese mercado donde SECO/WARWICK comenzó su aventura tecnológica.

Una unidad de rodillos: la automatización del proceso por encima de todo

La unidad está destinada al recocido de esferoidización de piezas forjadas de acero para rodamientos. La línea de proceso construida en torno a un horno de rodillos está destinada al tratamiento térmico de piezas que, tras los procesos posteriores, se ensamblan en rodamientos que se utilizan, por ejemplo, en el sector del automóvil.

Toda la línea de proceso automatizada suministrada consta de una mesa de carga con el accionamiento, elevadores de carga con manipulación lateral, cámaras de calentamiento y cámaras de enfriamiento controladas, túneles de enfriamiento, elevadores y mesas de descarga, así como el armario de control que alimenta un completo sistema de visualización automatizado que proporciona un control exhaustivo sobre el curso del proceso de producción. Estas líneas de proceso garantizan plenamente la automatización total y la perfecta repetibilidad de las piezas. La repetibilidad y la alta calidad son también factores importantes para la producción de artículos tan sensibles como los rodamientos.

"Sabemos que la producción de rodamientos requiere una enorme precisión. La estructura metalográfica requerida sólo puede conseguirse en el proceso de producción con un régimen estricto y repetible de un proceso térmico de muchas horas. Por ello, nuestra línea de producción destinada a este fin se basa en la automatización total de los procesos. Esto permite eliminar todos los errores derivados del factor humano.

Este es ya el segundo ejemplo de nuestra cooperación con NSK. Estamos entregando exactamente el mismo producto que en 2015, lo que nos demuestra que somos un socio fiable para ellos.

Tras siete años de funcionamiento de la primera unidad, NSK volvió a elegir a SECO/WARWICK. No podíamos esperar un mayor elogio. Nos esforzamos por ser un socio que escucha, resuelve problemas, personaliza la tecnología y, sobre todo, cumple con los requisitos de los procesos de producción más exigentes" - dijo Piotr Skarbiński, VP a cargo de este segmento de productos, Grupo SECO/WARWICK.

Tecnología para los clientes más exigentes

NSK Ltd. se fundó en 1916, asumiendo los intereses de Nippon Seiko Limited Partnership Company. Durante más de 100 años han fabricado rodamientos de alta calidad utilizados en prácticamente todas las industrias. Las plantas polacas de NSK fabrican rodamientos que requieren mucha precisión, de ahí la compra de la unidad para el recocido de esferoides de las piezas forjadas de acero de los rodamientos que aumentará significativamente la capacidad de la planta de Kielce.

"SECO/WARWICK es una empresa pionera en tecnologías modernas para el tratamiento térmico de metales. El diseño de la línea que hemos adquirido permite alcanzar los más altos parámetros de resistencia y estructura de las piezas y, lo que es más importante, garantiza la repetibilidad de la producción. Hemos vuelto a elegir a SECO/WARWICK basándonos en nuestra experiencia positiva anterior y en su calidad, que hemos aprendido nosotros mismos. Llevamos siete años utilizando el primer dispositivo y sigue ofreciendo fiabilidad y precisión. Por eso, cuando se trata de tratamiento térmico de metales, SECO/WARWICK es una buena opción para nosotros" - dijo Grzegorz Banachowski, de NSK.