FABRICANTE LÍDER DE TROQUELES AGREGAR HORNO DE VACÍO PARA AUMENTAR LA CAPACIDAD

Un fabricante internacional de productos de molienda diversificados para una amplia gama de industrias solicitó un horno de vacío vertical Vector® de SECO/WARWICK Group para mejorar su productividad.

Un fabricante internacional con sede en EE. UU. realizó un pedido de un horno de enfriamiento rápido de gas de alta presión Vector® de SECO/VACUUM, una empresa del grupo SECO/WARWICK. Con esta nueva incorporación, el socio aumentará su capacidad de tratamiento térmico y mejorará la calidad de las piezas. El nuevo horno permitirá el tratamiento térmico de piezas más grandes, en mayores cantidades por ciclo, que su horno existente, todo con un mejor control de calidad y confiabilidad.

El equipo del socio requiere el uso de troqueles grandes que requieren un tratamiento térmico preciso. Su configuración actual de tratamiento térmico incluye un par de hornos de vacío que tienen algunas limitaciones en comparación con el Vector® que están a punto de recibir.

Las nuevas características del horno mejoran el tiempo de respuesta

El nuevo horno, un horno de vacío Vector® de carga inferior con enfriamiento con gas nitrógeno de 6 bar, tiene 60” de diámetro, 72” de alto, con una zona de trabajo de 3 toneladas de capacidad. Este es espacio suficiente para tratar 3 de sus troqueles más grandes a la vez en comparación con solo 2 por ciclo para el horno anterior. El horno también está equipado con calefacción por convección que les permite ejecutar su ciclo de templado en el mismo horno sin tener que mover las piezas después del endurecimiento, lo que supone un enorme ahorro de tiempo y mano de obra.

Tres zonas de control de temperatura y elementos calefactores en el techo y en la parte inferior aseguran una uniformidad de temperatura de +/- 10 °F. Un sistema de enfriamiento rápido con nitrógeno de 6 bares con boquillas de enfriamiento ubicadas 360° alrededor de la carga, combinado con un motor de solera giratorio, sirven para garantizar un enfriamiento rápido y uniforme, lo que minimiza las distorsiones fuera de redondez. El horno también está equipado con el sistema de cementación de baja presión FineCarb de SECO/WARWICK para futuros desarrollos de procesos.

Todas estas características y más les permitirán aumentar la capacidad de producción para satisfacer la creciente demanda del mercado actual y futuro.

Posicionamiento para el crecimiento

El OEM está recibiendo muchos más pedidos de troqueles de mayor tamaño que antes. La configuración vertical y la solera giratoria del nuevo horno se construyeron específicamente para acomodar más de estos moldes grandes, lo que les permite satisfacer la demanda elevada con facilidad. El nuevo Vector no solo tiene el volumen para manejar troqueles más grandes a la vez, sino que también tiene características que facilitan la carga y descarga. Los controles de proceso intuitivos de SECO/VACUUM aseguran una mayor uniformidad de calentamiento que sus equipos existentes tanto en el modo de convección como en el modo de vacío.

“Esperamos entregar nuestro horno de última generación, especialmente configurado para sus necesidades, para aumentar los hornos de uso general existentes que han utilizado durante tanto tiempo. Con una amplia gama de características de enfriamiento, también tendrán espacio para crecer, incluso permitiéndoles realizar procesos de carburación a baja presión si alguna vez lo necesitan”, dijo Peter Zawistowski, director general de SECO/VACUUM.

Vector®: una herramienta de tratamiento térmico versátil

Vector®, el versátil horno de vacío de enfriamiento rápido con gas de alta presión de SECO/WARWICK, se emplea ampliamente en plantas de fabricación internas en todo el mundo, especialmente en aquellas que llevan a cabo una amplia gama de procesos de tratamiento térmico. Ya sea que se utilice para endurecer herramientas o piezas terminadas, cementación a baja presión (LPC), tratamiento térmico de solución, recocido u otros procesos, Vector es la opción moderna para la planta ágil.