"HIGH NOON" CON SECO/WARWICK - VECTOR ES LA 1ª OPCIÓN PARA UN FABRICANTE DE EQUIPAMIENTO MILITAR

SECO/WARWICK ha recibido otro pedido para el suministro de un horno de vacío Vector® a un fabricante internacional sudamericano de armas y equipos militares. El horno procesará diversos componentes, incluidos cañones, carretes, cerraduras y armas de fuego

El horno de vacío más versátil del mercado será la segunda solución de este tipo en la planta de temple interno del líder sudamericano de la industria de defensa. Se trata de un horno de vacío monocámara refrigerado por gas que puede utilizarse para diversos procesos y aplicaciones de tratamiento térmico de metales. Esta solución se ha adaptado a los requisitos del cliente para que sea lo más eficaz posible a la hora de ofrecer los resultados de tratamiento térmico de precisión necesarios para un armamento de calidad.

Gracias al amplio espacio de trabajo (900x900x1200 mm), el sistema Vector está diseñado para procesar elementos bastante grandes. Un rasgo característico del diseño es el calentamiento por convección, que mejora la eficacia de la transferencia de calor cuando se calienta a temperaturas más bajas, y el enfriamiento direccional, que permite el enfriamiento diferenciado de piezas problemáticas en cuanto a formas.

Fabricante brasileño de armas elige SECO/WARWICK por segunda vez

Para este fabricante estadounidense, era un reto limpiar el trabajo posterior al tratamiento térmico con sus equipos existentes. El antiguo horno, que será sustituido, provocaba una coloración indeseable de la carga, lo que obligaba a realizar un arenado posterior al temple. La tecnología Vector elimina este problema.

"Esta es nuestra segunda entrega a este socio. El horno anterior fue la entrega más rápida de la historia de SECO/WARWICK. Gracias a que teníamos el producto necesario en stock, pudimos entregarlo a un ritmo exprés. El sistema Vector cumplió las expectativas, y hoy, este socio está encargando una segunda solución de esta familia de productos, sólo que esta vez, más grande y con un equipamiento diferente", afirma Maciej Korecki, Vicepresidente del Segmento de Hornos de Vacío del Grupo SECO/WARWICK.

"Trabajando con el nuevo horno, el fabricante brasileño podrá templar paquetes más grandes de componentes y llevar a cabo procesos de templado muy limpios. El Vector es un horno que elimina el desfavorable efecto de coloración de la carga, eliminando la necesidad de chorrear las piezas después del temple en el proceso de producción. Esto mejora significativamente la calidad del trabajo y reduce los costes de producción", resume M. Korecki.

SECO/WARWICK como socio para el sector de defensa

Este socio es un fabricante líder mundial de armas pequeñas para los sectores de defensa y privado. También es miembro de la Base Industrial de Defensa (BID). Las unidades producidas se utilizan a menudo en condiciones muy duras. Se exige que sean absolutamente fiables, de la máxima calidad y resistentes a las condiciones externas negativas. Vector - un horno de vacío que es líder de ventas en la cartera de SECO/WARWICK - cumplirá con estas expectativas.

El año pasado, SECO/WARWICK suministró hornos Vector a numerosas empresas militares de todo el mundo. Se trata de una industria, aparte de la aeronáutica y la automovilística, que está muy dispuesta a aprovechar el aumento de capacidad que ofrece este horno de vacío, cuyo rendimiento supone una mejora real de la eficiencia de la planta de temple.

EL VACÍO COMO ATMÓSFERA DE UN HORNO ECOLÓGICO

Los hornos de vacío utilizan el vacío (vacío creado por evacuación de aire) como atmósfera protectora de las superficies de las piezas tratadas térmicamente. La principal ventaja de los hornos de vacío es su versatilidad y la posibilidad de llevar a cabo procesos que tradicionalmente se realizaban en hornos atmosféricos. Las diferencias en la construcción del horno de vacío, así como en el método de realización de los procesos, minimizan tanto el consumo de medios como las emisiones al medio ambiente, lo que convierte al horno de vacío en sí mismo en una solución SECO/ECO en comparación con los hornos atmosféricos tradicionales.

Entre las características ecológicas del tratamiento térmico al vacío se incluyen:

/ calidad perfecta de la superficie de la pieza (sin operaciones adicionales),

/ ausencia de oxidación intercristalina (sin tratamiento mecánico adicional),

/ sin necesidad de utilizar gases protectores (menores costes y emisiones),

/ consumo mínimo de gases de proceso (ahorro de costes),

/ tiempo mínimo de preparación y acondicionamiento de la atmósfera (ahorro de tiempo y costes),

/ tiempo cero de arranque y parada, trabajo a demanda (ahorro de tiempo y costes),

/ sin llama abierta, sin riesgo de incendio o explosión (seguridad),

/ proceso limpio, no requiere lavado de piezas (reducción de la contaminación ambiental),

/ bajas emisiones de calor y subproductos (efecto de calentamiento global limitado),

/ respetuoso con el medio ambiente (contaminación cero),

/ cero emisiones de CO2 (reducción de la huella de carbono).