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SECO/WARWICK USA SE ADJUDICA UN CONTRATO PARA EL HORNO DE SOLDADURA EN ATMÓSFERA CONTROLADA ACTIVE ONLY
Un fabricante de sistemas de climatización ha adjudicado a la filial norteamericana de SECO/WARWICK un contrato para un nuevo horno de soldadura en atmósfera controlada (CAB). Diseñado específicamente para satisfacer las necesidades de soldadura fuerte de los fabricantes norteamericanos de intercambiadores de calor, el horno ofrece enormes ganancias tanto en productividad como en eficiencia energética.
Horno CAB - Único en muchos aspectos
La secuencia de funcionamiento del horno Active Only® CAB se divide en etapas. Estas incluyen la carga, el secado en el secador, la purga de nitrógeno en la cámara de purga, el calentamiento y la soldadura en una cámara de convección propia, el preenfriamiento en la cámara de enfriamiento con camisa de aire y el enfriamiento final directo por aire en la cámara de enfriamiento final.
El sistema de horno semicontinuo está diseñado para funcionar a tiempo parcial. El horno puede alcanzar la temperatura de soldadura desde el ambiente y acondicionarse con una atmósfera adecuada en muy poco tiempo. Este sistema semicontinuo permite velocidades de calentamiento y enfriamiento variables, en función de los tiempos de indexación. Este horno puede soldar la más amplia variedad de intercambiadores de calor cuando se necesitan menores requisitos de producción total.
Ventajas
Al tratarse de un horno de cinta transportadora con un proceso semicontinuo, es capaz de soldar piezas a velocidades significativamente superiores a las de su anterior horno discontinuo.
"Su línea de fabricación no es un flujo suave y uniforme de piezas idénticas. En su lugar, el flujo de piezas es intermitente y de tamaños variables. Por eso fabricamos el Horno Active Only® CAB, para satisfacer precisamente esa demanda" - Marcus Lord, Director General de SECO/WARWICK USA.
El horno CAB funciona íntegramente con electricidad, lo que se traduce en cero emisiones de carbono al estar alimentado por la red de energías renovables de la región. Se prevé que este nuevo horno no sólo duplique la capacidad de producción, sino que también suponga una reducción tangible de la huella de carbono global de la planta.
El horno no sólo es apto para todo lo que se produce actualmente, sino que, además, está diseñado para ser versátil, lo que ofrece al fabricante flexibilidad para soldar cualquier nuevo intercambiador de calor que pueda ofrecer en el futuro.
