{{{sourceTextContent.title}}}

LOS INSTITUTOS DE INVESTIGACIÓN ELIGEN LA TECNOLOGÍA SECO/WARWICK

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Otro instituto tecnológico ha elegido a SECO/WARWICK como proveedor de hornos de vacío. Se utilizará un horno de vacío Vector® con endurecimiento por gas a alta presión y la opción de carburizado, carbonitruración y nitruración a baja presión para desarrollar tecnologías híbridas de carburizado y nitruración a baja presión del acero, así como el desarrollo del pensamiento técnico polaco.

{{{sourceTextContent.description}}}

SECO/WARWICK para institutos de investigación

SECO/WARWICK colabora con numerosos institutos de investigación. El cliente actual ya dispone de una solución del segmento de vacío de SECO/WARWICK. El próximo pedido es para un pequeño horno de vacío con un espacio de trabajo de 400x400x600 mm, cuyo funcionamiento se ampliará con numerosas opciones. Gracias a ello, será posible tratar térmicamente una gran variedad de calidades de acero utilizando una amplia gama de procesos diversos, desde el temple hasta la carburación, la nitruración a baja presión y la carbonitruración. Gracias a la cámara de calentamiento redonda, el horno, a pesar de su pequeño tamaño, puede utilizarse para probar e investigar piezas de muchos tamaños, incluidos trabajos de grandes dimensiones.

"Las instituciones científicas y de investigación constituyen una parte importante de nuestros clientes. Hemos suministrado hornos al Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT), que encargó un horno de retorta de campana vertical no estándar de 12 metros de longitud para el tratamiento térmico de piezas de girotrón, como contribución al reactor de fusión experimental ITER.además, para este proyecto, construimos un horno para el tratamiento térmico del inserto del imán superconductor del solenoide central para el reactor de fusión", afirma Maciej Korecki, Vicepresidente del Segmento de Vacío de SECO/WARWICK.

"Cooperamos con instituciones científicas de todo el mundo porque somos conscientes de que el desarrollo de la industria depende de su trabajo. Ya se han hecho muchos descubrimientos revolucionarios, pero estoy seguro de que aún quedan muchos por hacer. SECO/WARWICK tiene su propio departamento de investigación y desarrollo y laboratorio metalográfico - SECO/LAB -, donde cada día un grupo de expertos e investigadores trabajan en nuevos proyectos tecnológicos para hacer que el tratamiento térmico de metales sea más rentable, más eficiente y más ecológico", explica Sławomir Woźniak, CEO del Grupo SECO/WARWICK.

Vector: el as del tratamiento térmico

El horno de vacío Vector para este instituto estará equipado con numerosas opciones adicionales que permitirán a los usuarios realizar procesos de tratamiento térmico diversos y versátiles. El horno está equipado con carburación al vacío FineCarb®, prenitruración para la tecnología de carburación PreNitLPC®, nitruración a baja presión (LPN) y carbonitruración a baja presión (LPCN). Esta configuración proporciona un rendimiento de precisión en vacío, garantizando el máximo nivel de protección de las superficies de los detalles de acero, y la capacidad de llevar a cabo procesos de temple eficaces gracias al uso de altas presiones de gas refrigerante (15 bar). La ventaja del producto es su compacidad, economía y facilidad de uso.

Este socio es un centro de investigación y desarrollo que realiza trabajos en los campos de la ingeniería de materiales y la construcción y explotación de maquinaria. La empresa se ocupa de métodos de refinado de productos metálicos aumentando su resistencia a la corrosión e incrementando sus propiedades mecánicas, especialmente la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste en procesos de fricción. El instituto tecnológico se esfuerza por difundir y aplicar en la práctica los resultados de los trabajos de investigación y desarrollo científicos, desarrolla nuevas tecnologías y lleva a cabo actividades de servicio. El Vector encargado es otro horno adquirido por la unidad de investigación para la creación de nuevas soluciones. SECO/WARWICK está una vez más donde empieza la innovación